Rækjuköggla korn framleiðslu Extruder

Meginreglan um fljótandi shimp fóðurmylla vél

1. Blandaðu -tilbúnu hráefninu-jafnt saman, eins og fiskimjöli, sojamjöli, rækjuskeldufti, maísmjöli og kalsíumdufti og vítamínum sem rækjurnar þarfnast -jafnt og helltu þeim í fljótandi fiskafóðurvélina. Vélin er með tvo lykilþætti: háhraða snúningsþrýstivals og hringmót með mörgum fínum götum (eins og járnplata þakin litlum kringlóttum götum, mun minni en fiskafóður, venjulega 1-3 mm).

2. Eftir að hráefnin eru komin inn fara þau fyrst í „aðlögunarferli“-litla fljótandi fiskafóðurmyllan setur inn hæfilegt magn af gufu til að væta og hita hráefnin í 80-90 gráður. Þetta mýkir sterkjuna í hráefnunum, gerir þau klístruð og gerir próteinið auðveldara fyrir rækjuna að melta. Síðan beitir þrýstivalsinn krafti, þrýstir þétt á mjúku hráefnin og kreistir þau í fínu götin á hringdúknum, líkt og að nota kökukefli til að troða deigi í mót.

3. Þegar hráefninu hefur verið kreist úr fínu götin verða þau að þunnum strimlum. Fljótandi fiskafóðurverksmiðjan er innbyggða-skeri skera þessar ræmur nákvæmlega niður í agnir af jöfnum stærðum. Eftir kælingu verða þessar agnir stífar en samt teygjanlegar og falla ekki í sundur þegar þær liggja í bleyti í vatni, sem gerir þær í réttri stærð fyrir rækjuna.

1. Hráefnismóttaka og geymsla: Fiskimjöli, sojamjöli og öðrum helstu innihaldsefnum er fyrst hellt í sérstakt fóðursíló sem er búið loftræstingu til að koma í veg fyrir mygluvöxt og geymir hráefnin eins og „kornvörugeymsla“.

2. Hreinsun og fjarlæging óhreininda: Hráefnin fara fyrst í gegnum titringsskjá til að fjarlægja steina og illgresi, síðan í gegnum segulskilju til að fjarlægja járnþráður-þessi óhreinindi geta skemmt búnaðinn og hugsanlega skaðað rækjuna; þetta skref er „fyrsta varnarlínan“ til öryggis.

3. Ofurfín malun: Rækjur hafa veikburða meltingargetu, svo hráefnið verður að mala mjög fínt. Kvörn malar hráefnin í fínt duft sem er 80-120 möskva, jafnvel fínna en hveiti, sem auðveldar síðari blöndun og meltingu.

4. Nákvæm fóðurblöndun: Fóðrið er sjálfkrafa vigtað í samræmi við formúluna-til dæmis, 20 keðjur af fiskimjöli, 5 ketti af kalsíumdufti og 0,3 ketti af vítamínum bætt við 100 ketti af fóðri, með skekkjumörkum sem eru ekki meira en 1%. Síðan blandar tvískiptur-hrærivél þessi duft jafnt og tryggir að hver fóðurkúla hafi sama næringargildi, sem kemur í veg fyrir að sumar rækjur fái mikið-próteinfóður á meðan aðrar fá eingöngu maísmjöl.

5. Aðhalds- og seigjuaukning: Þetta er mikilvægt skref í rækjufóðri, sem krefst enn meiri staðla en fiskafóður. Gufu og hráefni eru vandlega blandað í hárnæringu, rakastigið er stjórnað við 16%-18% og hitastigið nær um það bil 85 gráðum, sem gerir hráefnin mjúk og klístruð, sem leggur grunninn að kögglun.

6. Kögglagerð: Hráefnin fara inn í handvirka fiskmatskögglavél, þar sem þrýstivalsar kreista þau í gegnum fínan -holuhringsmót og skera þau í einsleita köggla. Þetta skref er svipað og að „massa-framleiða litlar hrísgrjónakúlur,“ með stærð köggla stillt í samræmi við forskriftir rækjunnar.

7. Kæling og þurrkun: Nýgerðar kögglar eru heitar og rakar. Þeir eru settir í kælir og kældir niður í stofuhita, með rakainnihaldi stjórnað við 10%-12%. Þetta kemur í veg fyrir mygluvöxt og lengir geymsluþol í 3-6 mánuði.

8. Sigtun og pökkun: Brotnir og ófullnægjandi kögglar eru sigaðir út með því að nota flokkunarsigti til endurvinnslu. Viðurkenndum kögglum er pakkað í 20-50 jin (10 catties) poka, merkt og tilbúið til geymslu eða beint til afhendingar í rækjutjörn.

fiskur fljótandi matvælaframleiðslulína

Aðalbúnaður í framleiðslulínunni

rækjufóðurkögglavél

Aðrir hafa einnig áhuga á þessum:Aquafeed Expander,Sjálfvirk fóðurpilluvél,Stórt extruder fiskafóður,Fiskeldisfóðurkögglapressa

maq per Qat: rækjukilla korn framleiðslu extruder, Kína rækju köggla korn framleiðslu extruder framleiðendur, birgja, verksmiðju