Framleiðslulína fyrir fiskmat

Í dag til að kynna þér ferlið við kornun fóðurkögglavélar, það er algengt landbúnaðarvél, aðallega notað til að vinna margs konar fóðurefni í kornform. Þessi tegund af vélum hefur fjölbreytt úrval af forritum í landbúnaðarframleiðslu og getur veitt þægilegt og skilvirkt fóðurframboð fyrir búfjárrækt; fóðurkögglavél getur unnið alls kyns fóðurhráefni í kornform með einsleitri stærð og lögun. Slík vinnsla getur gert fóðurið auðveldara að geyma, flytja og fóðra og einnig getur bætt nýtingarhlutfall fóðurs og meltanleika dýra.

Í fyrsta lagi innihalda hráefnin sem þarf til að kyrna fóðurkögglavél alls konar korn, sojamjöl, fiskimjöl, osfrv. Þetta hráefni þarf að vera stranglega skimað og hreinsað til að tryggja gæði þeirra og hreinleika. Á sama tíma, í samræmi við mismunandi formúluþarfir, þarf einnig að bæta við réttu magni af aukefnum og vítamínum og svo framvegis.
Næst er formeðferðin fyrir kornun. Þetta skref felur í sér aðgerðir eins og mulning, blöndun og temprun hráefna. Mylja er að brjóta hráefnin í smærri agnir til að auðvelda síðari kornunarferli. Blöndun er að blanda innihaldsefnum jafnt saman til að tryggja gæði og stöðugleika fóðursins. Hitun er að stilla rakastig og hitastig hráefnanna til að gera þau hentugri til kögglagerðar.
Svo kemur plöggunarferlið. Kögglagerð er ferlið við að þrýsta formeðhöndluðu hráefninu í korn í gegnum kögglavél. Í þessu ferli eru hráefnin færð inn í kyrninginn og eftir þjöppun og núning mynda þau smám saman korn. Á sama tíma stjórnar kornunartækið einnig stærð, lögun og hörku kornanna með því að stilla breytur eins og þrýsting, hitastig og raka.
Að lokum er það kæli- og pökkunarferlið. Eftir kornun fara kögglar í gegnum kælingarferli til að lækka hitastig þeirra og auka stöðugleika þeirra. Þessum kornum er síðan gefið inn í umbúðavélina til að pakka fyrir auðveldan flutning og notkun.

Framleiðslulína fyrir fiskafóðurköggla

1. Haltu vélinni hreinni í langan tíma; þegar það er lokað í langan tíma, ætti að vera ryð- og óhreinindaráðstafanir fyrir vélina.
2. Stranglega banna hráefnin inn í hliðið, ekki leyfa málmi og öðrum óhreinindum blandað í efnið í vélblöndun og útpressun. Til að forðast skemmdir á vélinni hrópa. Vélin ætti að vera lokuð þegar hún er ekki í framleiðslu fóðurtanki, til að koma í veg fyrir rusl inn á skrúfuvinnusvæðið.
3. Aðallækkunar- og fóðrunarbúnaðurinn ætti reglulega að athuga hreinleika innri olíunnar, nýja vélin í gangi 50 klukkustundir til að skipta um smurolíu einu sinni, eftir venjulega framleiðslu ef smurefnið er alvarlegt mengað ætti að skipta út.
4. Þegar einingin er í gangi skaltu smyrja gírhlutana sem á að smyrja á réttum tíma.
5. Ef um sérstakar aðstæður er að ræða í vinnu í langan tíma niður í miðbæ (eins og rafmagnsleysi) ætti að hreinsa upp vélarleifarnar tafarlaust, til að koma í veg fyrir að fjölliða kæling og ráðhús er erfitt að fjarlægja, sem hefur áhrif á næstu framleiðslu.
6. Hreinsaðu reglulega eininguna á hverri kælivatnsviðmótskvarða (sum vatnsóhreinindi, auðvelt að safna upp mælikvarða) til að forðast stíflu sem stafar af lélegum kæliáhrifum eða hafa áhrif á nákvæmni hitastýringar.
7. Þrífa skal rafmagnsstýriskápinn einu sinni í mánuði til að forðast skammhlaupsbilun.

Framleiðslulína til framleiðslu á fiskmatskögglum

Gestgjafinn notar gírdrif með mikilli nákvæmni, hringmót sem er fljótt að taka í sundur hringhringgerð, framleiðslan er 20% hærri en beltadrifið;.
Útbúinn með sjálfvirku gufustillingarkerfi til að halda hreinsunarhitastigi stöðugu.
Að samþykkja háþróaðan hitameðhöndlun tómarúmsofn til að vinna hringdeyja, lengja endingartíma, sléttari agnir, betri gæði;.
Allt ryðfrítt stál, vatnsgeymir, dráttarhníf, þægilegt og áreiðanlegt.
Öllu fóðurvinnslulínunni er sjálfkrafa stjórnað
1.5-12mm gerð köggla eru búnar ýmsum hringmótum með mismunandi opum og þykktum, notendur geta valið hringmótin í samræmi við þarfir þeirra til að fá betri tæknilegan og efnahagslegan ávinning.

maq per Qat: framleiðslulína fyrir fiskmat, Framleiðendur, birgjar, verksmiðju, framleiðslulínur fyrir fiskmatframleiðslu