Kjúklingakúlugerðarvél
kjúklingafóður framleiðandi Dagleg notkun verður að huga að viðhaldi
Lýsing
Fóðurkögglavél
Fóðurkornavél
Þegar litla alifuglafóðursvélin er notuð, ætti að mala mótplötuna áður en hún er notuð í fyrsta skipti, setja í blandaða hráefnið, stilla þrýstivalsboltana með skiptilykil og bíða þar til efnið er venjulega losað, (Athugið: aðlögunarbilið getur ekki verið of lítið, of lítið mun skemma þrýstivalsar og mala diska). Haltu vélinni í gangi í 1 klukkustund áður en venjulegu hráefni er bætt við til framleiðslu. Ef þú getur ekki framleitt venjulegt korn eftir að hráefni hefur verið bætt við skaltu stilla þrýstivalsboltana aðeins lausari þar til venjulegt korn er framleitt. Ef samt ekki er hægt að framleiða kögglana venjulega eftir aðlögun, ætti að fara í gegnum olíuna eða þurra efnið í mótplötunni með stálnögli (höfuð nöglunnar ætti að vera malaður flatur) og síðan skerpa aftur.
Kögglaverksmiðja á bænum

| Fyrirmynd | Getu | Kraftur | Stærð |
| 125 | 80-100kg/klst | 3kw | 110*35*70 cm |
| 150 | 120-150kg/klst | 4kw | 115 * 35 * 80cm |
| 210 | 200-300kg/klst | 7,5kw | 115*45*95 cm |
| 260 | 500-600kg/klst | 15kw | 138*46*100 cm |
| 300 | 700-800kg/klst | 22kw | 130 * 53 * 105cm |
| 360 | 900-1000kg/klst | 22kw | 160*67*150cm |
Bilanagreining á kjúklingafóðurvél
1. Ófullnægjandi hörku korns og gróft yfirborð með sprungum getur stafað af raka eða nýrri mold í fyrstu notkun. Við getum dregið úr eða aukið raka efnisins til að stilla, á meðan, í fyrsta skipti sem nýja moldið er notað, getum við notað duftið með hátt olíuinnihald til að skola flata moldið til að bæta vandamálið.
2. Skyndileg stíflun á köggluvélinni getur stafað af því að stórir, harðir aðskotahlutir eða málmur komist inn í þrýstihólfið í köggluvélinni. Stöðva skal vélina tafarlaust og fjarlægja aðskotahlutinn eða málminn til að koma í veg fyrir stærri vélarbilun.
3. Smám saman minni framleiðsla er einnig ein af algengum bilunum í köggluverksmiðjunni. Þetta getur stafað af of stóru bili á milli móts og rúllu, eða of lágs rakainnihalds. Til að leysa þetta vandamál getum við gripið til eftirfarandi ráðstafana: Í fyrsta lagi, stilltu malarrúllubilið til að halda því á viðeigandi bili. Í öðru lagi, aukið vatnsinnihald efnisins til að bæta framleiðsluna.
Framleiðandi fyrir kanínumat

hráefni til að framleiða fóðurköggla
1. Í því ferli að framleiða forblöndu er val á burðarefni sérstaklega mikilvægt, sem er lykilhlekkurinn til að tryggja stöðug gæði forblöndunnar. Þegar við veljum burðarefni verðum við að íhuga að fullu hina ýmsu eiginleika snefilhluta, þar með talið kornastærð, rúmþyngd, vatnsinnihald og aðra þætti. Til að tryggja gæði forblöndunnar ætti rúmþyngd burðarefnisins að vera eins nálægt virka efninu og mögulegt er og á sama tíma ætti vökvinn að vera góður, ekki auðvelt að gleypa raka og þéttleika, og pH gildi ætti að vera stjórnað á milli 5,5 og 7,5.
2. Að auki, til að bæta burðargetu flutningsaðilans, bætum við venjulega hóflegu magni af olíu. Að bæta við fitu getur ekki aðeins í raun stöðvað rykið að fljúga, heldur einnig komið í veg fyrir stöðurafmagn og aðskilnað fyrirbæri. Í framleiðsluaðferðum eru almennt notuð burðarefni meðal annars hveitiklíð, hrísgrjónahýðisduft og maíssterkju.
Umbúðir okkar

Heimsóknir viðskiptavina

maq per Qat: vél til að búa til kjúklingapillur, framleiðendur, birgja, verksmiðju, kjúklingakúlugerðarvélar í Kína
Hringdu í okkur
Þér gæti einnig líkað












