Næringarefni Pellet Feed Production Machine

3. Athugaðu gufuleiðslukerfið til að tryggja að það hafi góða þrýstingsminnkun og vatnsfælna aðgerðir. Þurrt mettað mildandi gufu er krafist við köggunarferlið og gufuþrýstingurinn eftir að þrýstingslækkunarventillinn verður að halda á milli 0. 058-0. 4MPa.
4.. Athugaðu rekstrarskilyrði hvers tækis eitt af öðru og skildu samsvörun pelletizer deyjaholsins sem notuð er og mylja agnastærð krossinn. Stærð hráefnis agna ætti að vera í meðallagi, hvorki of fín né of gróft.
5. Þegar byrjað er á kögglunarbúnaðinum ætti að auka fóðurmagn smám saman til að forðast að ná hámarkinu samstundis. Venjulega, eftir að hafa bætt við litlu magni af efni og gufu, tekur það 5-10 mínútur af forhitun til að stilla fóðurmagnið að kjörinu.

1. Ef yfirborð agna er slétt en hörku er of hátt, getur það verið að þjöppunarhlutfall hringsins deyja er of stórt. Á þessum tíma ætti að draga úr þjöppunarhlutfalli á viðeigandi hátt.
2. Ef agnirnar eru með axial eða geislamyndunarsprungur, er pulverization hraði mikill og framleiðslan er lítil, getur þetta stafað af ófullnægjandi hitastigi eða ófullnægjandi þroska efnisins. Á þessum tíma ætti að hækka hitastigið og hækka gufumagnið. Á sama tíma skaltu athuga hvort skútustaðan sé viðeigandi til að forðast að agnirnar séu brotnar eða rifnar.
3. Ef kögglarnir eru af mismunandi lengd, skal aðlaga skútufjarlægð eða staðsetningu sveigju sköfu efnisins til að tryggja jafna agnastærð.
4.. Ef rakainnihald agna er hátt, sem leiðir til lækkunar á framleiðslu og lyfti á vélinni, getur það verið vegna bilunar þrýstingslækkunarlokans eða gufugildrunnar. Á þessum tíma ætti að stilla þrýstingslækkunarventilinn að viðeigandi þrýstingssviðinu og tryggja ætti gufugildruna að virka venjulega.