Hvernig á að hámarka framleiðslugetu vatnsfóðursextruder línu
Skildu eftir skilaboð
Af hverju vatnafóðurslínur skortir metið afkastagetu
Vatnskögglafóðurverksmiðjur komast oft að því að afkastageta fylgir ekki pöntunum: Stíflur í hráefni valda tíðum stöðvun á vélum eða lágt hæft köggluhlutfall leiðir til endurtekinnar endurvinnslu og raunveruleg dagleg framleiðsla getur endað um 20% undir hönnuðum afkastagetu. Það er ekki nauðsynlegt að skipta um alla línuna. Vatnafóður hefur tvo skilgreinda eiginleika - mikla vatns-þörf og mikla útbreiðslu kögglastærða - og einfaldlega að fínstilla færibreytur búnaðar og hráefnisvinnsla í kringum þessa tvo punkta getur endurheimt megnið af getu sem vantar.
Formeðferð: Haltu raka inni í vinnubandi
Notkun heitloftsþurrkara í stað náttúrulegrar sólþurrkunar kemur jafnvægi á rakainnihald maís- og sojamjöls á 12%-14% bandinu, fylgst með í rauntíma með rakamæli. Raki fyrir ofan bandið gerir extruder skrúfa festist; raki fyrir neðan veldur því að efnið framleiðir of mikið ryk, sóar hráefni og hleður ryksöfnunarkerfið. Í einu tilviki með daglega framleiðslu upp á 10 tonn, minnkaði stöðugleiki raka daglega stíflu úr þrisvar sinnum í einn og fékk um það bil 2 klukkustunda árangursríkan framleiðslutíma.
| Sviði | Vinnuverðmæti | Einkenni þegar það rekur |
|---|---|---|
| Raki úr maís og sojamjöli | 12%-14%, heitt loftþurrkað, mælt | Að ofan: skrúfa prik. Að neðan: mikið ryk og sóun á efni |
| Dagleg stífla (10 t/dag lína) | Fækkað úr 3 sinnum í 1 skipti | Hver auka klossa kostar árangursríkan aksturstíma |
| Virkur framleiðslutími endurheimtur | Um 2 tímar á dag | Týnd afkastageta sem kemur aldrei fram í pantanabók |
Mölunarfínleiki ætti að fylgja hráefninu
Mölunarfínleiki ætti að fylgja hráefnisgerð frekar en einni plöntu-breiðri stillingu. Fiskmjöl, rækjumjöl og önnur próteinefni eru maluð í 80-100 möskva til að tryggja jafna kornastærð, en maís, klíð og önnur orkuefni eru maluð í 60-80 möskva til að forðast of mikið ryk. Með því að nota flokkunarkvörn í stað venjulegrar kvörn getur hráefnisflutningur hækkað úr 70% í 95%, sem dregur úr álagi á niðurstreymisskimun og dregur úr endurvinnslu.
Í reynd þýðir það eina mölunaráætlun fyrir hvern innihaldshóp frekar en einn skjá fyrir alla plöntuna og eftirlit með því að flokkunarkvörnin sé í raun að skila dreifingunni sem hún var stillt á í stað þess að reka gróflega eftir því sem skjáirnir slitna.
Extruder færibreytur I: Þriggja-Tunnuhitastig
Þriggja- þrepa hitastýring stuðlar að ítarlegri sterkju gelatíngerð. Fremri hluti tunnunnar keyrir á 80-90 gráður til að forhita hráefnin, miðhlutinn við 110-120 gráður til að gelatínisera sterkjuna og auka seigju, og afturhlutinn við 100-110 gráður til að forðast ofhitnun og sviða. Í fóðrunartilvikinu fyrir graskarpa sem lýst er jók hámarkshitastig vatnsmótstöðu köggla úr 1 klukkustund í 2,5 klukkustundir og hæfur kögglahlutfall úr 85% í 98%.
| Tunnusvæði | Hitastig | Virka |
|---|---|---|
| Framhluti | 80-90 gráður | Forhitar hráefnið áður en gelatíngerð hefst |
| Miðhluti | 110-120 gráður | Gelatínerar sterkju og byggir upp seigju fyrir styrkleika köggla |
| Afturhluti | 100-110 gráður | Heldur hitahækkuninni niðri svo efnið brennist ekki |
Extruder Parameters II: Skrúfuhraði passa við kögglastærð
Skrúfuhraða ætti að stilla í samræmi við kögglastærð til að halda jafnvægi á framleiðslugetu og myndunargæði. Þegar þú framleiðir 3-5 mm smáfiskfóður skaltu stilla útdráttarhraðann á 300-350 snúninga á mínútu; hægari hraði heldur kögglunum þéttum. Þegar þú framleiðir 6-8 mm stórt fiskafóður skaltu stilla hraðann á 400-450 rpm; því meiri hraði eykur framleiðslugetu. Þessi hraðastilling getur aukið framleiðslugetu á klukkutíma fresti um 10%-15% og kögglar koma út lausir við burr og festast ekki saman.
| Stærð köggla | Skrúfuhraði | Niðurstaða |
|---|---|---|
| 3-5 mm smáfiskafóður | 300-350 snúninga á mínútu | Fyrirferðarlítil kögglar, stöðug myndun, færri fínefni |
| 6-8 mm stórt fiskafóður | 400-450 snúninga á mínútu | Hærri afköst á klukkustund með hreinum kögglabrúnum |
| Hraðastilling í heild | Passaði að stærð | 10%-15% hærri klukkutímafrestur, engar kögglar sem festast |
Samanlagt virka stangirnar sem kerfi: Stöðugur raki heldur skrúfunni gangandi, réttur fínleiki heldur mótinu fyllt jafnt og samsvarandi hitastig og hraði gerir hverja köggla vel mótaðan og vatnsheldan. Breyttu einni breytu í einu og fylgdu daglegri framleiðslu, stíflunartíðni og hæfu hlutfalli í kringum hverja breytingu.
Algengar spurningar
Sp.: Af hverju er vatnsfóðurlínan mín í gangi undir hönnuðum getu?
Venjulega vegna hráefnisstíflna sem knýja fram stöðvun og hæft kögglatíðni sem er nógu lágt til að búa til endurvinnslu, sem saman getur dregið raunverulegan daglega framleiðslu um 20% undir hönnun.
Sp.: Í hvaða rakabandi ætti maís- og sojamjöli að vera?
12%-14%, þurrkað með heitloftsþurrku frekar en sólþurrkað og stöðugt athugað með rakamæli.
Sp.: Hvaða mölunarfínleiki hentar próteini og orkuefnum?
Próteinefni eins og fiskimjöl og rækjumjöl í 80-100 möskva, orkuefni eins og maís og klíð í 60-80 möskva.
Sp.: Við hvaða hitastig tunnu ætti extruderinn að keyra?
Framan 80-90 gráður, miðjan 110-120 gráður, aftan 100-110 gráður, þannig að sterkja gelatínist að fullu án þess að brenna efnið.
Sp.: Hvernig tengist skrúfuhraði við stærð köggla?
Keyrðu 300-350 snúninga á mínútu fyrir 3-5 mm fóðrun og 400-450 snúninga á mínútu fyrir 6-8 mm fóðrun, sem getur bætt við 10%-15% afkastagetu á klukkustund með hreinum köggulbrúnum.
