Hvernig er hægt að hámarka framleiðslugetu extruder línu fyrir dýrafóður?

 

 

Framleiðslulínur fyrir vatnskögglafóður lenda oft í því vandamáli að „geta fylgist ekki með pöntunum“-annaðhvort hráefnisstíflur sem leiða til tíðar stöðvunar á vélum, eða lágt gæðahlutfall köggla sem leiðir til tíðrar endurvinnslu, þar sem raunveruleg dagleg framleiðsla er 20% minni en hönnuð afköst. Reyndar er ekki nauðsynlegt að skipta um alla línuna; einfaldlega að fínstilla færibreytur búnaðar og vinnslu hráefnis til að takast á við eiginleika vatnafóðurs-"mikil vatnsþolskröfur og fjölbreyttar kögglastærðir"-getur aukið afkastagetu.

 

 

Hráefnisþurrkun: Rakainnihald stjórnað við 12%-14%

Notkun heitloftsþurrkara í stað náttúrulegrar sólþurrkunar kemur jafnvægi á rakainnihald maís- og sojamjöls við 12%-14% (fylgst með í rauntíma með rakamæli). Of hátt rakainnihald veldur því að pressuskrúfan festist á meðan of lágt rakainnihald veldur of miklu ryki og sóun á hráefni. Til dæmis, á framleiðslulínu með 10 tonn daglega framleiðslu, eftir að rakainnihaldið hefur verið stöðugt, fækkaði fjölda skipta sem vélin stíflast úr 3 sinnum í 1 sinni á dag, sem jók virkan framleiðslutíma um 2 klukkustundir.

 

 

 Flokkun og mölun: Aðlaga fínleika eftir hráefnisgerð

Fiskmjöl, rækjumjöl og önnur próteinhráefni eru maluð í 80-100 möskva (fínt eins og hveiti) til að tryggja samræmda kornastærð; maís, klíð og önnur orkuhráefni eru maluð í 60-80 möskva (fínnari en hirsi) til að forðast of mikið ryk. Með því að nota flokkunarkvörn í stað venjulegrar kvörn eykst hráefnisafköst úr 70% í 95%, sem dregur úr síðari skimun og endurvinnslu.

 

 

 

Hitastig: Þriggja- þrepa hitastýring fyrir ítarlega sterkju gelatíngerð

Fremri hluti tunnunnar er 80-90 gráður (forhitun hráefna), miðhlutinn er 110-120 gráður (sterkja gelatíngerð, eykur seigju) og afturhlutinn er 100-110 gráður (forðast ofhitnun og sviðnun). Sé tekið mark á graskarpafóðri sem dæmi, eftir fínstillingu hitastigs jókst vatnsheldni kögglana úr 1 klukkustund í 2,5 klukkustundir og hæfur kögglahlutfall jókst úr 85% í 98%.

 

 

Hraði: Stilltur í samræmi við stærð köggla til að koma jafnvægi á framleiðslugetu og myndun.

Þegar 3-5 mm smáfiskafóður er framleitt er hraðinn stilltur á 300-350 snúninga á mínútu (hægur hraði tryggir þéttar kögglar); þegar verið er að framleiða 6-8mm stórt fiskafóður er hraðinn stilltur á 400-450 snúninga á mínútu (hraðari hraði eykur framleiðslugetu). Eftir hraðastillingu er hægt að auka framleiðslugetu á klukkutíma fresti um 10%-15% og kögglar eru lausir við burr og festast ekki saman.

 

 

 

MIKIM státar af víðtækri reynslu í framleiðslulínum fyrir alifuglafóðurpillur, sem dregur verulega úr tíðni alifuglasjúkdóma. Búnaður þess er ekki aðeins mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum innanlands heldur einnig fluttur út til Suðaustur-Asíu, Evrópu, Afríku og Suður-Ameríku, og á sér góðan orðstír á alþjóðavettvangi. Þessi alþjóðlega viðvera sýnir ekki aðeins aðlögunarhæfni og samkeppnishæfni vara sinna, heldur sýnir hún einnig reynslu fyrirtækisins í að laga sig að fjölbreyttum markaðsstöðlum og flutningsaðstæðum, sem gerir því kleift að bjóða upp á stöðuga aðfangakeðju fyrir erlenda viðskiptavini sína. Hvort sem það þjónar stórum innlendum bæjum eða fóðurfyrirtækjum yfir-landamæri, þá getur MIKIM nýtt sér alþjóðlegt þjónustunet sitt til að tryggja samræmda,-hágæða upplifun.

 

Fyrir frekari upplýsingar um vinnsluflæðishönnun, skipulag búnaðar, byggingaráætlanir verksmiðjunnar, verðlagningu einstakra búnaðar eða tillögur að fullkomnum verkefnum, vinsamlegast hafðu samband við okkur!!!

 

 

 

1. Hvert er verðið á framleiðslulínu fiskfóðurköggla?

Verðið er á bilinu $10.000-$36.000

2. Veitir þú viðhaldsþjónustu fyrir viðskiptavini þína?
Já, við bjóðum viðskiptavinum okkar alhliða viðhaldsþjónustu eftir-sölu.

 

 

Hafðu samband núna