Hvernig getum við tryggt að kornastærð sé einsleit í framleiðslulínum fyrir vatnafóður?

 

 

Nákvæmniskröfur fyrir kornastærð í vatnafóðri eru mun meiri en fyrir alifuglafóður og búfjárfóður (td þarf fóður fyrir fiskseiði 1-2 mm í þvermál og fóður fyrir fullorðna fiska þarf 3-5 mm). Ójöfn kornastærð kemur ekki aðeins í veg fyrir að fiskseiði nærist (grófar agnir) eða að fullorðnir fiskar séu vandlátir (fínar agnir), heldur hefur hún einnig áhrif á flot fóðursins (fínar agnir sökkva auðveldlega, á meðan grófar agnir fljóta of lengi), sem leiðir til fóðursóunar og vatnsmengunar. Margir framleiðendur halda áfram að nota alifugla- og búfjárfóðurbúnað til vatnsfóðurframleiðslu án aðlögunar, sem er aðalástæðan fyrir ójafnri kornastærð.

 

 

1. Ósamræmi milli vals hringdeyja og eiginleika vatnafóðurs

 Reasons: Using ordinary poultry and livestock feed ring dies (die length-to-diameter ratio 1:6-1:8) to produce aquatic feed, while aquatic feed (especially floating feed) requires higher pressure extrusion. Insufficient length-to-diameter ratio leads to uneven particle density; some particles break due to insufficient pressure, while others form coarse, hard particles due to excessive pressure. Insufficient smoothness of the die inner wall (Ra>1,6μm) leiðir til ójafnrar núningsviðnáms við útpressun hráefnis, sem veldur frávikum í þvermál agna.

 

 Lausnir: Veldu sérstaka hringdælu miðað við tegund vatnafóðurs-notaðu hringdiska með lengd-til-þvermálshlutfallsins 1:10-1:12 fyrir fljótandi fóður og 1:8-1:10 fyrir sökkvandi fóður til að tryggja nægilega útpressun agna; veldu hringdeyja með fáguðum innri vegg (Ra Minna en eða jafnt og 0,8μm) til að draga úr þrýstiþoli hráefnis; þegar hringdeyjan er sett upp skaltu nota skífuvísir til að athuga útstreymi á endahlið hringmótsins (Minna en eða jafnt og 0,1 mm) til að forðast kornastærðarmun af völdum sérvitringar hringdeyja.

 

 

2.Rúlluhönnunin getur ekki uppfyllt kröfur um vatnsfóðurhráefni.

 Ástæður: Þegar flatar rúllur eru notaðar til að framleiða vatnsfóður (sem innihalda hátt hlutfall af fiskimjöli og lýsi) skortir valsarnir nægjanlegan gripkraft á hráefnin. Hráefnin renna innan hringsins, sem leiðir til óhóflegrar uppsöfnunar á hráefnum á sumum svæðum, sem myndar grófar agnir, á meðan ófullnægjandi hráefni á öðrum svæðum framleiða brot. Óviðeigandi valshörku (Shore hörku<75 degrees) leads to surface deformation from long-term compression of high-oil raw materials, resulting in uneven contact with the ring die and fluctuations in particle size.

 

 Solutions: Replace with aquatic feed-specific rollers – select rollers with a diamond-patterned surface (pattern depth 0.5-0.8mm) to improve gripping force on high-oil raw materials; choose wear-resistant rubber rollers with a Shore hardness of 78-82 degrees to extend service life; when adjusting the gap between the rollers and the ring die, refer to the oil content of the raw materials (adjust the gap to 0.3-0.4mm when oil content >5%, og 0,2-0,3 mm þegar olíuinnihald<5%) to ensure uniform compression of the raw materials.

 

3. Uppsetning skútu er ekki aðlöguð að lengdarkröfum vatnafóðurköggla.
 Ástæður: Það þarf að hafa strangt eftirlit með lengd vatnafóðurköggla (td ætti köggla með 2 mm þvermál að vera 3-5 mm langur). Ef skurðarhraði er of lítill (<1000r/min), the pellets cannot be cut in time after extrusion, and they become longer due to gravity (over 6mm); there are not enough cutters (only 2), resulting in uneven force on the pellets during cutting, causing "slanted cuts" or differences in length; the cutter material is not wear-resistant (ordinary carbon steel), and the blades become dull quickly, unable to cut coarse pellets, resulting in uneven pellet length.

 

 Lausn: Stilltu skurðarhraðann í samræmi við kröfur um kornalengd-1200-1500 rpm fyrir agnir með þvermál 1-2mm og 800-1200 rpm fyrir agnir með 3-5mm þvermál; notaðu skurðarhaus með 4-6 skerum til að tryggja jafna kraftdreifingu þegar skorið er á agnir; skiptu um skerið fyrir háhraða stálskera (hörku HRC60 eða hærri), og brýndu blaðið á 8 klukkustunda fresti framleiðslu til að viðhalda skerpu.

 

 

 

 

MIKIM státar af víðtækri reynslu í framleiðslulínum fyrir alifuglafóðurpillur, sem dregur verulega úr tíðni alifuglasjúkdóma. Búnaður þess er ekki aðeins mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum innanlands heldur einnig fluttur út til Suðaustur-Asíu, Evrópu, Afríku og Suður-Ameríku, og á sér góðan orðstír á alþjóðavettvangi. Þessi alþjóðlega viðvera sýnir ekki aðeins aðlögunarhæfni og samkeppnishæfni vara sinna, heldur sýnir hún einnig reynslu fyrirtækisins í að laga sig að fjölbreyttum markaðsstöðlum og flutningsaðstæðum, sem gerir því kleift að bjóða upp á stöðuga aðfangakeðju fyrir erlenda viðskiptavini sína. Hvort sem það þjónar stórum innlendum bæjum eða fóðurfyrirtækjum yfir-landamæri, þá getur MIKIM nýtt alþjóðlegt þjónustunet sitt til að tryggja samræmda,-gæðaupplifun.

 

Fyrir frekari upplýsingar um vinnsluflæðishönnun, skipulag búnaðar, byggingaráætlanir verksmiðjunnar, verðlagningu einstakra búnaðar eða tillögur að fullkomnum verkefnum, vinsamlegast hafðu samband við okkur!!!

 

 

 

1. Hvað er verðið á framleiðslulínunni til að búa til gæludýrafóður?

Verðið er á bilinu $10.000-$44.000

2. Veitir þú viðhaldsþjónustu fyrir viðskiptavini þína?
Já, við bjóðum viðskiptavinum okkar alhliða viðhaldsþjónustu eftir-sölu.

 

 

Hafðu samband núna