Hvernig á að stjórna díselþurrku-gerð fljótandi fiskafóðurgerðarvél?

 

 

Rekstur aDísil Dry Type fiskafóðurkögglavinnsluvélkrefst jafnvægistog vélarogvélrænni núningitil að ná hitastigi á110−150∘C110−150∘C. Ólíkt rafknúnum gerðum, veltur árangur áRPM stjórnun, almennilegthráefnis raki (15-20%), og strangurengin-hleðsla ræsingarröð. Helstu kostir eru meðal annars orkusjálfstæði á afskekktum svæðum og hæfni til að framleiða-flottakúlur með stilltum skrúfuþrýstingi.

 

☆Skoðaðu raunveruleg dæmi viðskiptavina um dísel-knúna þurra-fiskafóðurspressubúnaðinn okkar sem tókst að nota í Sambíu.

 

120-150 kg/klst. Dísil þurrgerð fljótandi fiskafóðursköggluþrýstivélarprófun

 

 

 

Ég hef áhuga á þessari vöru

 

1. Hvers vegna er dísiltog mikilvægt fyrir þurr-gerð útpressunar?

Í þurrri-gerð er engin utanaðkomandi gufa. DísilvélinToger breytt íSértæk vélræn orka (SME).

• Eðlisfræðin:Núningurinn á milli skrúfunnar og tunnunnar myndar þá varmaorku sem þarf tilGelatíngerð sterkju.
• Kosturinn við Diesel:Dísilvélar veita hátt tog með lágu-endi, sem er nauðsynlegt til að þrýsta fóðurblöndum með mikilli-seigju í gegnum lítil deyjagöt án þess að stöðvast.

 

2. Hver eru skref-fyrir-skref verklagsreglur til að reka aDísel þurrgerð fiskafóðursvél?

 

Skref 1: Byrjaðu tæknilega skoðun fyrir-

• Vökvar: Gakktu úr skugga um að SAE 40 olía og hrein dísel séu notuð. Athugaðu loftsíuna; í fóðurverksmiðjum er ryk #1 drápari dísilvéla.
• Drifkerfi: Athugaðu spennu belta. Rennibelti veldur hitafalli sem leiðir til þess að kögglar sökkva.

 

Skref 2: "Upphitun-upp" og núningsfasinn

Kaldræsing: Ræstu vélina í lausagangi (u.þ.b.. 700-800 snúninga á mínútu).

• Framleiðir hita: Þú getur ekki framleitt fljótandi fóður samstundis. Keyrðu „transition mix“ (50% maísmjöl, 50% hrísgrjónaklíð) í 5-10 mínútur. Þetta byggir upp afgangshitann í tunnunni með núningi.

 

Skref 3: Fóðrun og RPM kvörðun

• Smám saman hleðsla: Þegar tunnan er orðin heit að snerta, haltu hægt í fóðurskrúfuna.
• Reykmerkið: Horfðu á útblásturinn. Tær reykur þýðir skilvirkt hlaup; Svartur reykur þýðir að fóðrunarhraði er of hár fyrir núverandi snúning á mínútu. Stilltu inngjöfina til að halda jöfnum hraða undir álagi.

 

3. Hvernig á að bæta fljótandi afköst með díselþurrku-gerð fiskafóðurkögglapressuvél?

 

Floating performance is achieved through flash evaporation during the extrusion process. When the pressurized, hot feed dough (>120 gráður) fer út úr deyinu og fer í loftþrýsting, vatnið gufar hratt upp í gufu, sem skapar gljúpa innri uppbyggingu sem hjálpar kögglunum að fljóta.

• Til að bæta flot:Auka rétta hraða dísilvélar og minnka fóðrunarhraða örlítið til að auka útpressunarþrýsting og stækkun. Þetta eykur dvalartímann og myndar meiri núningshita við útpressun.
• Til að stjórna kögglastærð:Stilltu skurðarhraðann í samræmi við skrúfuúttak og losunarhraða. Ef snúningshraði hreyfilsins breytist ætti að endurkvarða skurðarhraðann til að viðhalda stöðugri lengd köggla.

 

 

4. Hverjar eru mikilvægu öryggis- og viðhaldsreglurnar?

Öryggi fyrst: Faldu hætturnar

• Loftræsting: Notaðu aldrei dísilpressuvélar í fullkomlega lokuðu herbergi. Uppsöfnun kolmónoxíðs (CO) er banvæn.
• Brunavarnir: Haltu þurrfóðurryki í burtu frá dísilútblástursgreininni, sem getur náð400∘C.
• Hlíf: Gakktu úr skugga um að öll drifreimar séu með öryggishlífum.

 

„Anti-lokunarferli“

Ef dísel þurrgerð fljótandi fiskafóðurkögglagerðarvél er stöðvuð á rangan hátt mun "læsa" skrúfuna þegar fóðrið kólnar og harðnar.

• Skerið fóðrið.
• Sprautaðu „skola“: Notaðu lítið magn af rakri olíuköku eða maísklíði til að ýta út -ríku próteinformúlunni.
• Idle & Stop: Látið vélina ganga í lausagangi í 3 mínútur til að vernda lokana áður en hún er stöðvuð að fullu.

 

5. Bilanaleit: Algeng vandamál á sviði

Einkenni	Rót orsök	Fagleg lausn
Kögglar sökkva strax	Ófullnægjandi SME (Heat)	Auka snúning á mínútu eða minnka raka hráefnisins.
Dísilvél stöðvast	Of mikið fóðurálag	Draga úr fóðrunarhraða; athugaðu hvort deyjagötin séu stífluð.
Kögglar líta út fyrir að vera "brenndir"	Of lítill raki (<12%)	Auka raka í 15-18% eða minnka snúning á mínútu.
Ósamræmi pellet lögun	Slitin skrúfa/deyja	Skiptu um skrúfuhluta ef bilið á milli skrúfu og tunnu er meira en 1,5 mm.

 

6. Hvernig á að fínstilla fóðurformúluna fyrir dísilútpressun?

 

Díselþurrt fljótandi fiskafóðursvél til að búa til köggla þarf sérstakt bindiefni til að virka á áhrifaríkan hátt án gufu.

• Sterkjuinnihald: Lágmarks sterkjuinnihald upp á 20% (úr maís eða hveiti) er nauðsynlegt fyrir rétta stækkun.
• Fitumörk: Haltu fituinnihaldi undir 8% meðan á útpressun stendur. Hærra fituinnihald virkar sem smurefni og dregur úr núningi sem þarf til að mynda hita.
• Agnafínleiki: Öll innihaldsefni ættu að vera maluð í 60–80 möskva. Stórar agnir geta búið til veika punkta í kögglum, sem leiðir til hraðari niðurbrots í vatni.

 

7. Hver er meðalnotkun dísilolíu fyrir dísel þurrgerð fljótandi fiskmatspressuvél?

 

Eldsneytiseyðsla er venjulega á bilinu 2,5 til 4,0 lítrar á klukkustund fyrir venjulega litla fljótandi fiskafóðurspressuvél (framleiðir 150-200 kg/klst.). Nákvæmt hlutfall fer eftir hestöflum vélarinnar (venjulega 15HP-30HP) og sértækri vélrænni orku (SME) sem krafist er í formúlunni. Til að hámarka eldsneytisnýtingu skaltu ganga úr skugga um að drifreimar séu rétt spenntir og að hráefnið sé malað í fínt 60-80 möskva duft, sem dregur úr togálagi á vélina.

 

Viðmiðunartafla fyrir dísilolíu á móti framleiðsluútgáfu

Skilningur á fylgni á milli eldsneytisnotkunar og fóðurframleiðslu er mikilvægt til að reikna út rekstrarútgjöld þín (OPEX) og kostnað á hvert tonn.

Extruder líkan (þurr gerð)	Framleiðslugeta (kg/klst.)	Mælt með dísilorku (HP)	Meðaleldsneytisnotkun (L/klst.)	Eldsneytisnýting (kg af fóðri á lítra)
Gerð 40/50	100 - 150 kg/klst	15 - 18 HP	1.5 - 2.2 L/h	60 - 75 kg/L
Gerð 60	200 - 250 kg/klst	22 - 25 HP	2.5 - 3.5 L/h	70 - 85 kg/L
Gerð 70	400 - 450 kg/klst	35 - 40 HP	4.5 - 5.8 L/h	80 - 90 kg/L
Gerð 80	600 - 800 kg/klst	50 - 65 HP	6.5 - 9.0 L/h	90 - 105 kg/L
Gerð 90	1,000 - 1,200 kg/klst	80 - 100 HP	12.0 - 15.0 L/h	95 - 110 kg/L

 

Hvernig á að reikna út staðbundinn framleiðslukostnað þinn?

Notaðu þessa einföldu formúlu fyrir viðskiptaáætlun þína:

Eldsneytiskostnaður á hvert kg af fóðri= (dísilolíuverð á lítra) ÷ (eldsneytisnýtni kg/l )

Dæmi (gerð 60):
Ef dísel er1,20/Landnýtni er80kg/L:∗∗1,20 ÷ 80=$0,015 á hvert kg af fóðri.**

 

Þarftu hjálp við að velja réttu fiskfóðurpressuvélina fyrir framleiðsluþarfir þínar? Hafðu samband við sérfræðinga okkar til að fá ókeypis ráðgjöf byggt á hráefnum þínum, getu og fjárhagsáætlun.

 

Fáðu nýjustu tilboðið

 

Algengar spurningar: 

 

Sp.: Get ég keyrt dísel þurrgerð fljótandi fiskafóðurkögglaframleiðslu á Bio-dísel?
A:Já, en hafðu í huga að lífræn-dísilolía hefur aðeins minni orkuþéttleika. Þú gætir þurft að auka inngjöfina örlítið til að viðhalda sama SME fyrir extrusion.

 

Sp.: Hvernig kemur ég í veg fyrir "Aflatoxin" í fullunnu fóðri?
A:Þar sem þetta er þurr-gerð fara kögglar úr deyinu með 18-20% raka. Þúverðursól-þurrka eða vélrænt þurrka þau strax í undir 10% raka til að koma í veg fyrir mygluvöxt (aflatoxín).

 

Sp.: Af hverju titrar dísilvélin mín of mikið?
A:Athugaðu festingarboltana og röðun extruderskaftsins. Í dísilgerðum eru ójafnvægar trissur algengasta orsök titrings.

 

 

Sp.: Af hverju blæs dísilvélin mín svörtum reyk meðan á útpressunarferlinu stendur?
A:Svartur reykur er aðal vísbending um ofhleðslu vélar. Í samhengi við fóðurútpressun gerist þetta venjulega vegna þess að fóðrunarhraði fer yfir vinnslugetu skrúfunnar eða efnið er of þurrt, sem skapar óhóflegan núning.

• Lausn: Dragðu strax úr fóðrunarhraðanum eða aukðu aðeins inngjöfina til að veita meira tog. Ef reykurinn er viðvarandi skaltu athuga raka formúlunnar; að bæta við 1-2% meira vatni getur smurt tunnuna og dregið úr vélrænu álagi á dísilvélina.

 

Sp.: Hvernig get ég aukið vatnsstöðugleika (vatnsstöðugleika) köggla sem eru framleidd með þurr-gerð fljótandi fiskafóðurkögglapressuvél?
A:Vatnsstöðugleiki í þurrum útpressun er náð með heildarsterkju gelatíneringu. Ef kögglar þínir sundrast of fljótt í vatni þýðir það að innra „fylki“ er ekki fulleldað.

Tækni: Gakktu úr skugga um að hitastig tunnu nái að minnsta kosti120 gráður.Þú getur náð þessu með því að auka snúningshraða dísilolíu á mínútu eða nota dýfu með þykkara „landsvæði“ (þykkt plötuplötunnar), sem eykur bakþrýstinginn og núningshitann, sem leiðir til harðari, -vatnsstöðugra köggla.

 

Sp.: Hvernig veit ég nákvæmlega hvenær ég á að skipta um díselþurr-gerð fljótandi fiskmatskögglapressuvélar og deyja?
A:Þú ættir að skoða skrúfuna og tunnulausn á 500 klukkustunda fresti. Fagleg þumalputtaregla er1,5 mm bilamörk. Þegar bilið á milli skrúfuflugsins og tunnuveggsins fer yfir 1,5 mm muntu sjá verulegt þrýstingsfall, sem leiðir til sökkandi köggla og minni framleiðsla. Að auki, ef deyjagötin verða "sporöskjulaga-laga" eða stækkuð, er kominn tími á að skipta um það til að viðhalda stöðugu þvermáli köggla og stækkunarhlutfalli.

 

Sp.: Get ég framleitt sökkvandi og fljótandi fóður samtímis með díselþurrri-gerð fljótandi fiskmatskögglagerðarvél?
A:Ekki samtímis, en þú getur skipt á milli þeirra með því að stilla vélrænni klippuna.

• Fyrir fljótandi fóður: Notaðu hærri snúning á mínútu og minni raka (15-18%) til að hámarka stækkun.
• Fyrir sökkvandi fóður: Dragðu úr snúningshraða vélarinnar og aukið raka efnisins í 22-25%. Þetta kemur í veg fyrir "flash uppgufun" við teninginn, sem leiðir til þéttrar köggla sem sekkur. Notkun stærra deyjahola hjálpar einnig til við að draga úr stækkunarhlutfalli fyrir sökkvandi fæði.
•  

 

Komdu í ÓKEYPIS SAMRÁÐ