Hvernig á að losa fljótt fóðurstífluna í fóðurpressu?
Skildu eftir skilaboð
Algengasta vandamálið við fóðurpressuvélar er „efnisstífla“-hráefnið hrannast upp við fóðurinntakið eða í tunnunni, ekki er hægt að pressa út eða pressa út, sem veldur því að vélin gengur annað hvort mjög hægt eða festist alveg. Að þvinga vélina til að ræsa og pressa út getur auðveldlega brennt mótorinn, sem gerir viðgerðir flóknari. Reyndar, svo lengi sem orsök stíflunnar er greind, er hægt að hreinsa hana á aðeins tíu mínútum.
I.finna orsök stíflunnar (3 algengar aðstæður)
1. Vandamál með hráefnin: Til dæmis geta stórir harðir kekkir (af völdum raka og kekkja) verið blandaðir saman við maís- eða sojamjölið, eða það getur verið rusl eins og plastpokar eða strengir fastir í fóðurinntakinu eða tunnu;
2. Of hratt fóðrun: Fóðrunarhraði er stilltur of hátt og of mikið hráefni er hrúgað upp í einu, sem skrúfan í tunnunni ræður ekki við, sem veldur stíflu fyrir neðan fóðurinntakið;
3. Ófullnægjandi hitastig tunnu: Til dæmis, þegar búið er til plast- eða vatnafóður, er tunnan ekki hituð upp í stillt hitastig (td þarf að vera 120 gráður, en í raun aðeins 80 gráður), og hráefnið er of erfitt að kreista út, hlaðast upp í tunnunni.
II. Aflokunaraðferð (Stöðvaðu vélina fyrst!)
1. Neyðarstöðvun: Slökktu strax á aflgjafanum og fóðrunarbúnaðinum og hengdu upp „Ekki starfa“ skilti til að koma í veg fyrir að aðrir kveiki óvart á vélinni og meiði þig;
2. Hreinsaðu fóðurinntakið: Notaðu hönd þína eða litla sköfu til að fjarlægja allt efni sem hefur ekki farið inn í fóðurinntakið, athugaðu síðan hvort það séu harðir kekkir eða rusl sem festist í því. Fjarlægðu sýnilegt rusl beint (ekki stinga hendinni of djúpt inn til að forðast að skrúfa þig);
Opnaðu fyrir tunnuna: Ef stíflan er í tunnunni, opnaðu fyrst aðgangshurð tunnunnar (sumar vélar eru með sérstakt hreinsiport) og notaðu langan tréstaf eða sérstakan opnunarstöng til að losa hægt og rólega efnið að innan (ef efnið er hart og klumpað saman er hægt að hita tunnuna örlítið). 50-60 gráðu til að koma í veg fyrir of háan hita;
3. Skrúfaskoðun: Eftir að hráefnið hefur verið fjarlægt skaltu snúa skrúfunni handvirkt til að athuga hvort snúningur sé sléttur (engin festing gefur til kynna ekkert vandamál). Ef það snýst ekki, gæti enn verið rusl eftir; athugaðu vandlega. Prufukeyrsla: Eftir hreinsun, keyrðu pressuvélina tóman í 30 sekúndur, ræstu síðan fóðrunartækið rólega (stilltu hraðann örlítið) og athugaðu hvort hráefnið fer vel inn. Ef það er engin stífla getur eðlileg framleiðsla hafist.
III. Koma í veg fyrir næstu stíflu
1. For-skimun á hráefni: Brjótið í sundur allar hráefnisklumpar, siglið út óhreinindi og þurrkið hráefni með hátt rakainnihald fyrst (td haldið rakainnihaldi maís undir 14%).
2. Ekki fæða of hratt: Stilltu fóðrunarhraðann í samræmi við afkastagetu þrýstivélarinnar (td ef þrýstivélin framleiðir 1 tonn á klukkustund, fóðraðu efnið á hraðanum 1 tonn á klukkustund; ekki fara yfir þetta).
3. Forhita áður en byrjað er: Áður en framleiðsla er hafin skal hita tunnuna upp í stillt hitastig og halda þessu hitastigi í 10 mínútur fyrir fóðrun.




Af hverju að velja okkur
MIKIM státar af víðtækri reynslu í framleiðslulínum fyrir alifuglafóðurpillur, sem dregur verulega úr tíðni alifuglasjúkdóma. Búnaður þess er ekki aðeins mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum innanlands heldur einnig fluttur út til Suðaustur-Asíu, Evrópu, Afríku og Suður-Ameríku, og á sér góðan orðstír á alþjóðavettvangi. Þessi alþjóðlega viðvera sýnir ekki aðeins aðlögunarhæfni og samkeppnishæfni vara sinna, heldur sýnir hún einnig reynslu fyrirtækisins í að laga sig að fjölbreyttum markaðsstöðlum og flutningsaðstæðum, sem gerir því kleift að bjóða upp á stöðuga aðfangakeðju fyrir erlenda viðskiptavini sína. Hvort sem það þjónar stórum innlendum bæjum eða fóðurfyrirtækjum yfir-landamæri, þá getur MIKIM nýtt alþjóðlegt þjónustunet sitt til að tryggja samræmda,-gæðaupplifun.
Fyrir frekari upplýsingar um vinnsluflæðishönnun, skipulag búnaðar, byggingaráætlanir verksmiðjunnar, verðlagningu einstakra búnaðar eða tillögur að fullkomnum verkefnum, vinsamlegast hafðu samband við okkur!!!








