Hvernig á að nota kattamatsvélina: Skref-fyrir-skref leiðbeiningar fyrir byrjendur sem nota extruder

 

Kjarnarökfræði þess að nota bestu kattamatsframleiðsluvélina er "nákvæm samsvörun breytu + staðlað rekstrarferli." Hægt er að skipta öllu ferlinu í fimm stig: undirbúningur og villuleit búnaðar, formeðferð hráefnis, blöndun og hræring, púst og mótun og eftirvinnsla og pökkun. Fyrsta stigið, undirbúningur búnaðar og kembiforrit, byrjar á því að athuga heilleika búnaðarins, með áherslu á að tryggja að kjarnaíhlutir eins og skrúfa, deyja og skeri úðans séu tryggilega settir upp án þess að vera lausir eða skemmdir. Næst skaltu tengja rafmagnið og byrja að forhita. Lykillinn er að stjórna hitastigi blásturs: Forhitunarhiti lítillar kattamatsgerðarvélar þarf að ná 120-140 gráðum í 10-15 mínútur. Á þessum tíma er hægt að stilla skrúfuhraðann í 300-400 snúninga á mínútu fyrir óhlaða notkun til að athuga hvort búnaðurinn gangi vel án óeðlilegs hávaða. Samtímis skaltu velja viðeigandi þvermál deyjaopsins í samræmi við stærð kattarins: 1-2 mm fyrir kettlinga og 2-3 mm fyrir fullorðna ketti til að tryggja að kögglastærðin uppfylli fóðrunarþörf þeirra.

 

Annað stig, formeðferð hráefnis, er grunnurinn að því að tryggja gæði fullunnar vöru. Hráefnin, eins og maísmjöl, fiskimjöl, kjúklingamjöl og sojamjöl, eru skimuð í gegnum titringsskjá til að fjarlægja óhreinindi og kekki og koma í veg fyrir skemmdir á skrúfunni á litlu kattafóðursvélinni. Því næst er hráefnið mulið í 80-100 möskva með kvörn; samræmd kornastærð bætir útpressunar- og eldunaráhrifin. Rakainnihald hráefnisins er síðan athugað og stjórnað á bilinu 12% til 15%. Of mikill raki getur valdið því að hráefnin festist og stífli pressuvélina, á meðan ófullnægjandi raki kemur í veg fyrir nægilegan núningshitamyndun, sem hefur áhrif á eldun. Ef framleitt er hagnýtt kattafóður (eins og ofnæmisvaldandi fóður) verður að vinna sérstakt hráefni sérstaklega til að forðast krossmengun.

 

Þriðja stigið felur í sér að blanda og hræra. Hráefninu í duftformi, vítamínum, steinefnum, lýsi og öðrum aukefnum er hellt í hrærivélina í samræmi við formúluhlutfallið og hrært í 5-8 mínútur til að tryggja yfir 95% einsleitni blöndunar. Við blöndun er mikilvægt að hafa í huga að fljótandi íblöndunarefnum eins og lýsi ætti að bæta síðast við til að koma í veg fyrir klump; hitanæm innihaldsefni eins og probiotics ætti að bæta við eftir útpressun til að koma í veg fyrir að hátt hitastig eyðileggi virkni þeirra. Eftir blöndun ætti að halda hráefninu lausu; allir kekki ætti að brjóta upp handvirkt til að forðast að hafa áhrif á hnökralausa fóðrun síðari innihaldsefna. Fjórða stigið, útpressun og mótun, er kjarnaskrefið í notkun kattamatsgerðarvélar og treystir algjörlega á pressuvélina. Jafnt blandað hráefni er gefið inn í tunnuna á jöfnum hraða, nákvæmlega í samræmi við skrúfuhraða pressunnar. Til dæmis, við skrúfuhraða 350 snúninga á mínútu, ætti að stjórna fóðrunarhraðanum á 5-10 kg/klst. Eftir að hráefnin hafa farið inn í extruderinn gengst hráefnin undir gelatíngerð sterkju og próteinafvæðingu við háan hita og þrýsting (120-140 gráður, 3-5 MPa). Eldaða hráefnið er síðan pressað út úr deyjaopinu, samstundis blásið og mótað, á meðan skútan snýst samstillt til að skera kögglana í einsleitar lengdir sem eru 3-5 mm. Við notkun verður að fylgjast með ástandi köggla í rauntíma. Ef kögglayfirborðið er slétt og áferðin stökk eru breyturnar viðeigandi; ef kögglar eru svartir og brenndir, ætti að lækka hitastig extruder strax um 5-10 gráður; ef kögglar eru lausir og brothættir ætti að hækka hitastigið eða minnka fóðurhraðann.

 

Fimmta stigið er eftir-vinnsla og pökkun. Nýuppblásnu kögglana, með um það bil 60-80 gráðu hita og 18%-22% rakainnihald, verður að senda strax í kælir. Þvinguð loftrás kælir þau niður í stofuhita til að koma í veg fyrir að afgangshiti valdi raka og mygluvexti. Eftir kælingu eru kögglar skimaðir til að fjarlægja brotnar og ófullnægjandi agnir. Ef hitaviðkvæmum hráefnum er bætt við er hægt að úða þeim jafnt á þessu stigi með eftirhúðunarbúnaði. Að lokum er hæfum köglum pakkað í lokuðum pokum og lýkur framleiðslu. Í öllu ferlinu ákvarðar færibreytustjórnun fljótandi fiskafóðurpillugerðarvélarinnar beint gæði fullunnar vöru. Nýir rekstraraðilar þurfa ítrekað að reyna að fínstilla færibreyturnar til að ná tökum á samsvörun milli færibreytna og ástands fullunnar vöru.

 

 

 

 

 

Framleiðslulínur MIKIM fyrir fiskafóðurköggla og stuðningsvélar bjóða upp á frábært gildi fyrir peningana. Þeir eru ekki aðeins á viðráðanlegu verði, útiloka álagningu milliliða og gera litlum og meðalstórum-fyrirtækjum (SME) og fiskeldismönnum kleift að kaupa heildarsett af búnaði á sanngjörnum kostnaði, heldur státa þeir einnig af einstakri skilvirkni. Fullkomlega sjálfvirka ferlinu, allt frá mölun hráefnis og nákvæmri blöndun innihaldsefna til útpressunar og þroskunar, er lokið í einu samfelldu flæði. Þetta leiðir til mikils gelatínunarhraða sterkju og samræmdrar kögglamyndunar, sem bætir verulega framleiðslu skilvirkni og fóðurgæði, sem raunverulega nær "lítil kostnaður, mikil framleiðsla." Að velja MIKIM fiskfóðurkögglaframleiðslulínu þýðir að þú getur notið alhliða fyrir-sölu og eftir-þjónustu, þar á meðal 24-tíma þjónustuver á netinu, eins-árs ábyrgð á allri vélinni, faglegri uppsetningu á staðnum, gangsetningu og viðhaldi og stöðugu framboði varahluta. Viðskiptavinir geta keypt af öryggi og notað með hugarró, bæði með frábæru verði og þjónustugæði!!!

 

Heimsókn viðskiptavina

Heiðursvottorð

 

 

1. Hvert er verðið á bestu gæludýrafóðurpilluvélinni?

Verðið er á bilinu $1.500-$55.000

2. Veitir þú viðhaldsþjónustu fyrir viðskiptavini þína?
Já, við bjóðum viðskiptavinum okkar alhliða viðhaldsþjónustu eftir-sölu.

 

Ef þú vilt fræðast meira um MIKIM vélar, vinsamlegast hafðu samband við okkur. Við bjóðum upp á eina-þjónustu og fögnum fyrirspurnum þínum!!!

 

Hafðu samband núna