Hvað varðar framleiðsluhagkvæmni og orkunotkun, hvernig eru flatköggulmyllur frábrugðnar hringköggulmyllum?

Nov 26, 2025

Skildu eftir skilaboð

Munurinn á framleiðsluhagkvæmni endurspeglast í getu og samfelldri rekstrargetu. Hvað varðar afkastagetu á tímaeiningu, fyrir sama afl, hefur hringkögglamylla 2-3 sinnum afkastagetu flatrar kögglamylla. Sem dæmi má nefna að 15kW flatkögglamylla hefur um það bil 300-500kg klukkutíma afkastagetu, en 15kW hringköggulmylla getur náð 800-1200kg á klukkustund. Þetta er vegna þess að snertiflöturinn á milli þrýstivalssins og deyja í hringdeyjakögglamyllu er stærra, sem leiðir til meiri skilvirkni útpressunarmótunar og jafnari þrýstingsdreifingar, forðast staðbundna uppsöfnun efnis og minnkun skilvirkni af völdum ójafns þrýstings í flatum deyjakögglamyllum.

Hvað varðar samfellda vinnslumöguleika, hafa hringkögglakvörnin flóknara hitaleiðnikerfi og sterkari slitþol í deyjum og þrýstivals, sem gerir 24-stunda samfellda framleiðslu kleift. Flatar kögglamyllur, aftur á móti, upplifa hraðari slit á deyjum og þrýstivals, sem krefst stöðvunar til kælingar eftir 4-6 klukkustunda samfellda notkun til að koma í veg fyrir ofhitnun og skemmdir á íhlutum. Fyrir notendur sem stunda stórframleiðslu getur mikil afkastageta og samfelld rekstur hringdeyjakögglamylla bætt framleiðslu skilvirkni verulega og stytt framleiðslulotur.

Munurinn á orkukostnaði liggur aðallega í orkunotkun á fóðureiningu og neyslu slithluta. Hvað varðar orkunotkun á hverja fóðureiningu, þá hafa flatköggluverksmiðjur tiltölulega meiri orkunotkun, venjulega neyta 40-60 kWst til að framleiða 1 tonn af fóðri, á meðan hringkögglamylla eyða aðeins 20-30 kWst, sem sparar 16-24 júan í rafmagnskostnað á hvert tonn af fóðri (reiknað á 0,8 kWst iðnaðarrafmagnsverð). Þetta er vegna þess að útpressunaraðferðin á flötum deyjaköggulmyllum er minna skilvirk, sem krefst þess að mótorinn neyti meiri orku til að sigrast á núningsviðnáminu milli hráefnisins og deyja; á meðan útpressunaraðferðin á hringdeyjaköggulmyllum er skilvirkari, sem leiðir til minna orkutaps. Varðandi neyslu á neysluhlutum, þá hefur flata kögglamyllan styttri endingartíma fyrir flatar deyja og þrýstivalsar. Endingartími flata deyja er um það bil 500-800 klukkustundir og þrýstivalsar eru um það bil 800-1000 klukkustundir. Kostnaður við að skipta um sett af rekstrarhlutum er um það bil 500-800 Yuan. Hringdeyjakögglamyllan hefur lengri endingartíma fyrir hringdeyja og þrýstivalsar. Endingartími hringsterunnar er um það bil 1500-2000 klukkustundir og þrýstivalsurinn er um það bil 2000-2500 klukkustundir. Kostnaður við að skipta um sett af rekstrarhlutum er um það bil 1500-2000 Yuan. Þrátt fyrir að kostnaður við að skipta um neysluhluta á hverri lotu sé hærri fyrir hringdeyjakögglaverksmiðjur, er kostnaður á hverja fóðureiningu í raun lægri. Kostnaður við neysluhluta til að framleiða 1 tonn af fóðri er um það bil 0,75-1 Yuan, en fyrir flatar köggluverksmiðjur er það um það bil 1-1,6 Yuan.

Stofnfjárfestingarkostnaður er einnig mismunandi. Flatar kögglamyllur hafa einfalda uppbyggingu og lægri framleiðslukostnað. Lítil flatkögglamylla kosta um það bil 5.000-15.000 Yuan en meðalstórar-stærðar kosta um það bil 15.000-30.000 Yuan. Hringköggulmyllur hafa flókna uppbyggingu og hærri framleiðslukostnað. Lítil hringkögglamylla kosta um það bil 30.000-50.000 Yuan, en meðalstórar-stærðar kosta um það bil 50.000-100.000 Yuan. Fyrir smærri notendur með takmarkaða fjárveitingar bjóða flatköggluverksmiðjur upp á verulegan upphafsfjárfestingarkost. Hins vegar, fyrir meðalstóra til stóra notendur, getur langtímarekstrarkostnaður kostur hringdeyjakögglamylla vega upp á móti hærri upphaflegu fjárfestingu, sem leiðir til hærra heildarkostnaðar og frammistöðuhlutfalls.