Greind raforkukerfi sem lyfta skilvirkni fiskafóðurlínu

Það sem greindar raforkukerfi bætir við fiskafóðurslínu

Snjallt raforkukerfi er uppfært rafstýringarfyrirkomulag fyrir fljótandi fiskafóðurframleiðslulínu. Hefðbundnar línur nota fasta-tíðnimótora sem snúast á jöfnum hraða óháð álagi, þannig að orka fer til spillis við létta framleiðslu og drifrásin er álagi við mikla framleiðslu. Snjalla fyrirkomulagið sameinar-hagkvæma drifhreyfla með breytilegum tíðni, rauntímahleðslusamsvörun milli fóðrari og þrýstibúnaðar og Internet of Things fjarvöktun, þannig að línan dregur aðeins það afl sem hún raunverulega þarfnast og bilanir í þróun koma snemma í ljós.

Þrjár niðurstöður skipta máli fyrir fóðurverksmiðju: Lægri rafmagnsreikningur, samkvæmari gæði köggla og færri ófyrirséðar stöðvun.

Há-hagkvæmni breytileg tíðni mótorar

Fyrsta uppfærslan er að skipta um aðaldrifmótorinn fyrir há-afköst,-orkusparandi mótor með breytilegri tíðni. Algengt dæmi er að skipta út upprunalegum 15 kW fastri-tíðnimótor fyrir 11 kW mótor með breytilegri tíðni, þar sem tíðnibreytirinn stillir hraða mótorsins til að fylgja álaginu.

Rekstrarástand	Mótorhraði	Áhrif
Mikið framleiðsluálag, svo sem hráefni með miklum raka	Allt að um 2800 snúninga á mínútu	Full framleiðsla heldur pressuvélinni í gangi
Létt framleiðsluálag	Niður í um 2200 snúninga á mínútu	Minni orkunotkun og minna slit

Í dæmigerðri uppfærsluupplifun dregur þessi hraðasamsvörun úr orkunotkun um u.þ.b. 20%-25% og sparar nokkur þúsund kílóvattstundir af rafmagni á ári. Mótorar með breytilegri tíðni byrja einnig með lægri innkeyrslustraumi, sem verndar framboð álversins við ræsingu og dregur úr vélrænu sliti á drifrásinni. Þegar mótor er tilgreindur ætti að gefa skilvirkni miðað við IEC 60034-30-1 flokka eins og IE3 eða IE4 og drifið ætti að vera valið fyrir rafsegulsamhæfisskilyrðin sem lýst er í IEC 61800-3.

Greindur álagssamsvörun milli fóðrara og útpressubúnaðar

Samræma þarf fóðurhraða og skrúfuhraða á fóðurlínu fyrir fisk. Fæða of hratt og pressuvélin er ofhlaðin; fæða of hægt og getu er sóun. Í uppfærða kerfinu eru togskynjarar settir á bæði fóðrari og pressuvél til að fylgjast með álagi í rauntíma. Þegar tog útpressunnar er of hátt, sem gefur til kynna umfram hráefni, hægir kerfið á fóðrinu; þegar togið er of lágt hraðar það fóðruninni. Skrúfuhraði er stilltur á sama tíma til að henta rakainnihaldi og kornastærð efnisins sem kemur inn. Með því að halda þrýstivélinni nálægt bestu hleðslunni á þennan hátt getur það aukið framleiðsluhagkvæmni um meira en 10% og gerir kögglagæði endurteknari.

Fjarvöktun og bilanaviðvörun

Hefðbundnar línur þurfa oft viðhaldstækni á staðnum áður en hægt er að greina bilun sem tefur framleiðslu. Snjalla kerfið tengir raforkukerfið við farsímaforrit eða tölvustuðning í gegnum Internet of Things og sýnir lifandi gögn eins og hraða hreyfils, straum og hitastig. Ef bilun kemur upp, td mótorhiti fer yfir 70 gráður eða of mikil straumsveifla, gefur kerfið viðvörun og býður upp á bráðabirgðagreiningu, svo sem ófullnægjandi smurningu legu eða stíflað hráefnisfóður. Viðhaldsstarfsmenn geta síðan útbúið verkfæri og varahluti áður en farið er að vélinni, sem styttir viðgerðartímann og takmarkar stöðvunartíma.

Hagnýtar athuganir áður en þú endurnýjar

Athugaðu hvort núverandi mótorar og stjórnskápur geti samþykkt uppsetningu drifs með breytilegri tíðni.

Staðfestu að framboðsgeta verksmiðjunnar ráði við upphafseiginleika nýju drifanna.

Skipuleggðu skynjarastöður og kvörðun vandlega, því álagssamsvörun fer eftir nákvæmum togmerkjum.

Mæla grunnorkunotkun fyrir og eftir endurbætur; 20%-25% sparnaðarsviðið er breytilegt eftir formúlu, vinnutíma og skilvirkni upprunalega mótorsins.

Veittu stöðuga nettengingu og skriflega aðferð til að auka viðvörun þannig að vöktun sé raunverulega notuð.

Algengar spurningar

Sp.: Hversu mikla orku getur skynsamlegt raforkukerfi raunverulega sparað á fiskafóðurslínu?
Reynsla af endurnýjun segir almennt frá 20%-25%, en talan fer eftir vöruformúlu, vinnslutíma og grunnskilvirkni upprunalega mótorsins, þannig að verksmiðja ætti að sannreyna eigin mælingu.

Sp.: Er hægt að beita uppfærslunni á núverandi línu frekar en nýja?
Já. Flestar uppfærslur eru endurbætur á aðaldrifinu og stjórnskápnum, að því tilskildu að núverandi mótorgrind og skápur geti tekið við breytilegri tíðnidrif.

Sp.: Hverju stjórnar hleðslusamsvörun milli fóðrari og pressu í raun?
Hann klippir stöðugt fóðrunarhraða og skrúfuhraða á móti mældu togi þannig að þrýstivélin haldist nálægt bestu hleðslu sinni í stað þess að sveiflast á milli ofhleðslu og hungurs.

Sp.: Hvaða mælingar benda til að bilun sé að þróast?
Hækkandi hitastig mótorsins, til dæmis yfir 70 gráður, ásamt óeðlilegum straumsveiflum eða hægu snúnings togi, bendir venjulega á smurvandamál eða truflað hráefnisfóðrun.

Sp.: Er stöðug nettenging nauðsynleg fyrir fjareftirlit?
Já. Afhending viðvörunar og fjargreining er háð stöðugri upphleðslu gagna, þannig að áreiðanleg tenging og skýr stigmögnunaraðferð ætti að vera hluti af uppsetningunni.

Sp.: Hvaða skilvirkniflokk ætti nýi mótorinn að hafa?
Með því að velja mótor sem er metinn samkvæmt IEC 60034-30-1 IE3 eða IE4, sem passar við drif sem hentar framboði svæðisins, gefur það bestu samsetningu sparnaðar og áreiðanleika.