Framleiðslulínur sjálfvirkra fisk- og gæludýrafóðurs útskýrðar

Framleiðslulína fyrir sjálfvirka fóðurpressu breytir hrámjölsdufti í tilbúið til sölu fljótandi eða sökkvandi köggla fyrir fisk, rækju, krabba, fugla og gæludýr. Tvískrúfapressan er lykilvélin í kerfinu: Inni í skrúfutunnu er blandað duft hnoðað, þjappað og hitað og samanlagður hiti og klipping umbreytir sterkjunni þannig að efnið verður soðið, plastdeig. Þegar því deigi er þrýst út í gegnum mótið mætir það berum himni, kólnar og þenst út, sem gefur léttan og gljúpan köggla sem flýtur á vatnsyfirborðinu. Sami þrýstibúnaðurinn getur einnig framleitt sökkvandi fóður með því að breyta mótun og skrúfustillingu, þannig að ein lína getur þjónað báðum fóðrunaraðferðum.

Hvernig útpressan eldar og mótar kögglana

Útþensla útskýrir hvers vegna fljótandi kögglar myndast. Þegar eldað deigið fer úr deiginu, skyndilega lækkun á þrýstingi og hitastigi gerir raka innan í gufu, og kögglan bólgnar í stærri stærð en upprunalega deigstrengurinn. Uppblásnir kögglar eru nógu léttir og gljúpir til að vera á vatnsyfirborðinu í langan tíma, sem gerir bændum kleift að fylgjast með fóðrunarvirkni og minnkar fóðurtap til botns tjarnar. Inni í skrúfunni fer efnishiti yfir 100 C, sem gelatínerir sterkjuna og bætir meltanleika fisks. Til að sökkva fóðri er uppskriftin, rúmfræði mótanna og skrúfustillingin stillt þannig að kögglar haldist þéttir og þungir í stað þess að stækka. Sökkvögglar eru aðallega notaðir í botnfóðrunartegundir og fyrir rækju, þar sem fóðrið þarf að ná fljótt niður á tjarnarbotninn.

Dæmigerð framleiðslulínustilling

Heil fljótandi fóðurlína fylgir venjulega sömu búnaðarröð og hvert þrep er samræmt að afkastagetu þannig að línan liggur án flöskuhálss:

Blandari til að blanda formúlunni og jafna kornastærð.

Skrúfaðu færibandið til að færa blandað duft inn í extruderinn.

Tvískrúfa extruder til að elda, stækka og móta kögglana.

Hoist eða loftfæri til að flytja heitu, mjúku kögglana án þess að mylja þær.

Marglaga þurrkofn til að fjarlægja yfirborð og innri raka.

Einstök trommubragðlína til að bera á olíu, fitu eða aukaefni.

Kælivél til að koma á stöðugleika kögglahita og raka.

Pökkunarvél, venjulega boðin sem lokavalfrjáls stig.

Þurrkofninn er stærðaður eftir fjölda laga og heildarþurrklengd, og báðir verða að passa við afköst extrudersins. Undirmálsþurrkun er algengasta orsökin fyrir mjúkum, myglusóttum kögglum og línu sem getur ekki náð nafnafköstum.

Gerð, úttak og afl færibreytur

Framleiðslulínur eru venjulega auðkenndar með líkaninu af tvískrúfa pressuvélinni. Stærri gerðir gefa meiri afköst og þurfa meira uppsett afl og gólfpláss. Taflan hér að neðan sýnir algengar stillingar.

Extruder módel	Framleiðsla	Uppsett afl	Mál L x B x H
Gerð 65	150 kg/klst	80 kW	17 x 1.5 x 2.2 m
Gerð 70	250 kg/klst	100 kW	20 x 1.5 x 2.2 m
Gerð 85	500 kg/klst	150 kW	30 x 1.5 x 2.6 m
Gerð 90	1000 kg/klst	180 kW	40 x 2 x 3.5 m
Gerð 95	1500 kg/klst	200 kW	45 x 2 x 3.5 m
Gerð 120	3000 kg/klst	245 kW	60 x 3 x 3.5 m
Gerð 140	5000 kg/klst	290 kW	78 x 3.8 x 3.5 m

Tvær hagnýtar athugasemdir eiga við þessa töflu. Í fyrsta lagi eru framleiðslutölurnar metnar fyrir fljótandi vatnafóðuruppskrift með dæmigerðu raka- og fituinnihaldi; sökkvandi fóðuruppskrift og fiturík gæludýrafóður munu báðar færa töluna. Í öðru lagi felur uppsett afl í sér tunnuhitara, skútu og aukadrif, þannig að raunverulegt keyrsluálag er venjulega lægra en myndin sýnd.

Hreinlæti, rekjanleiki og samræmi

Nútíma framleiðslulínur fyrir hunda- og gæludýrafóður aðhyllast lokaða lykkjuvinnslu, þar sem hráefni og hálfunnar vörur fara í gegnum lokaðar leiðslur, færibönd og ílát frá blöndun innihaldsefna til fullunnar umbúðir. Þessi hönnun heldur matnum frá utanaðkomandi lofti, ryki, örverum og mannshöndum og dregur verulega úr hættu á krossmengun. Lokaður búnaður á útpressunar- og þurrkunarstigum heldur einnig loftbornum bakteríum og aðskotaögnum frá vörunni, sem skiptir máli þegar lína þarf að uppfylla strangar matvælaöryggisreglur eins og reglugerð (EB) nr. 178/2002 í Evrópusambandinu.

Margar línur eru einnig tengdar framleiðslukerfi sem skráir lotunúmer, upplýsingar um birgja, skoðunarskýrslur, rauntíma vinnslufæribreytur eins og hitastig, þrýsting og dvalartíma og niðurstöður fullunnar vöruprófunar, þar á meðal raka, næringarefnamagn og örverufjölda. Ef gæðavandamál koma upp gerir þessi rekjanleiki framleiðandanum kleift að bera kennsl á hráefnisloturnar og dreifingarleiðir þeirra fljótt í stað þess að innkalla heilt framleiðslutímabil.

Algengar spurningar

Sp.: Hvað ræður því hvort kögglan fljóti eða sekkur?
Þéttleiki. Mikil stækkunaruppskrift með hentugum deyjum framleiðir léttan, gljúpan köggla sem flýtur; þéttari uppskrift með annarri skrúfustillingu og deyja framleiðir köggla sem sekkur.

Sp.: Getur ein lína framleitt fóður fyrir fisk, rækju, fugla og gæludýr?
Já. Þrýstivélin, þurrkarinn, hjúpurinn og kælirinn haldast óbreytt, en formúlunni, mótunar- og skerastillingunni er breytt fyrir hvert dýr og hverja kögglastærð.

Sp.: Af hverju þarf þurrkunarstigið að passa við úttak extruder?
Vegna þess að ofninn verður að fjarlægja raka sem extruder bætir við. Ef þurrkarinn er of lítill fara kögglar eftir hlýir og blautir sem veldur myglu, lélegum vatnsstöðugleika og tapi framleiðslu.

Sp.: Hvernig er komið í veg fyrir krossmengun á milli lota af mismunandi formúlum?
Flutningsbúnaður og lokaður búnaður með lokuðum lykkjum takmarkar útsetningu fyrir lofti og ryki og þrýstivélin, deyja, skerið og flutningshlutarnir eru hreinsaðir á milli formúla sem ekki má blanda saman.

Sp.: Hvaða framleiðslugögn ætti rekjanleg línu að skrá?
Auðkenning lotu og birgja, vinnslubreytur eins og hitastig, þrýstingur og tími og prófun á fullunnum vöru fyrir raka, næringarefni og örverufjölda.

Sp.: Hvernig vel ég á milli gerða í töflunni?
Byrjaðu á nauðsynlegu framtaki á hverri vakt, leyfðu síðan aukagetu fyrir byrjunartap og framtíðarformúlubreytingar. Stærðu þurrkarann ​​aldrei undir einkunn extruder.