Hvaða aðferðir er hægt að grípa til að taka á vandamálinu um ósamræmi vörugæða í framleiðslulínu fyrir gæludýramáltíðir?

 

 

Vatnsfóðurefni (eins og fiskimjöl, rækjumjöl og þangduft) hafa flóknar samsetningar. Óviðeigandi formeðferð-eins og ójöfn kornastærð í fiskimjöli, ójöfn íblöndun olíu við blöndun innihaldsefna og óhóflegar rakasveiflur-geta leitt til mismunar á streitu og seigju agnanna við útpressun, sem að lokum hefur í för með sér ójafna kornastærð. Margir framleiðendur líta framhjá sérstökum eiginleikum vatnahráefna og nota sömu formeðferðarferli og alifugla- og búfjárfóður, sem leiðir til endurtekinna kornastærðarvandamála.

 

 

1. Óhófleg breytileiki í kornastærð vatnahráefna

 Orsakir: Mikið-próteinhráefni eins og fiskimjöl og rækjumjöl hefur litla hörku og er auðveldlega of-mulið (fínt dufthlutfall yfir 20%), en trefjaríkt hráefni eins og þangduft og klíð hafa mikla hörku og eru auðveldlega undir-mulin (hlutfall gróft agna yfir 15%). Óviðeigandi val á opi á pulverizer skjánum (td með því að nota 3 mm skjá fyrir 2 mm agnir) veldur því að grófar agnir fara inn á kornunarstigið, stífla hringdeyjagötin við útpressun, framleiða rusl í kringum brúnirnar, en grófar agnir myndast á óstífluðum svæðum.

 

 Lausn: Notaðu „flokkaða mulning“-ferli-fyrst grófmuljið trefjahráefnin (þangduft, klíð) með hamarkvörn (4 mm síuop), blandið þeim síðan saman við fiskimjöl og rækjumjöl og myljið þau smátt með því að nota ofur-fín mulning (1,5-2 mm kornstærð) agnir<3%, fine powder <10%); install an air classifier after the pulverizer to separate excessively fine powder (<0.1mm) to avoid excessive fine powder causing loose particles.

 

 

2.Ójöfn dreifing olíu og aukaefna við hráefnisblöndun

 Orsakir: Vatnafóður þarf 5%-15% olíu (lýsi, sojaolía). Ef olíunni er hellt beint í hrærivélina myndast auðveldlega „olíuklumpar“ (svæði þar sem olían safnast fyrir eru of klístruð) sem leiðir til grófra agna við útpressun. Steinefnaaukefni (eins og kalsíum tvívetnisfosfat) hafa mikinn þéttleika og hafa tilhneigingu til að setjast á botn blöndunartækisins við blöndun, sem leiðir til staðbundinnar mikillar hörku hráefna, sem gerir það erfitt að móta þau við útpressun og mynda rusl.

 

 Lausn: Notaðu „skref-fyrir-skref viðbót“ ferli-blandaðu fyrst grunnhráefnin (maísmjöl, hveiti) í 2 mínútur, hitaðu síðan olíuna í 30-40 gráður (til að draga úr seigju) og úðaðu því jafnt á yfirborð blandaða hráefnisins, haltu áfram að úða í 3 mínútur; forblönduðu steinefnaaukefnin með litlu magni af burðarefni (eins og klíð) (hlutfall 1:5) áður en þeim er bætt í hrærivélina, lengdur heildarblöndunartímann í 5-8 mínútur til að tryggja jafna dreifingu aukefna (með því að prófa hráprótein- og öskuinnihald blandaðra hráefna er breytileikastuðullinn minni en eða jafn 3%).

 

3.Óviðeigandi eða óhóflega sveiflukennt rakainnihald hráefna
 Ástæður: Vatnshráefni (eins og fiskimjöl) eru mjög rakaþétt og gleypa auðveldlega raka úr loftinu við geymslu (rakainnihald getur hækkað úr 12% í 16% á regntímanum í suðlægum svæðum); það er marktækur munur á rakainnihaldi milli mismunandi lota af hráefnum (td ein lota af fiskimjöli hefur 13% rakainnihald en önnur með 17%), sem leiðir til ójafns heildarrakainnihalds eftir blöndun; hráefni á svæðum með -miklum raka eru of klístruð, mynda grófar agnir þegar þau eru þjappað saman, á meðan hráefni á svæðum með -lítið raka eru ekki nógu klístruð og brotna auðveldlega í sundur.

 

 Lausn: Áður en hráefni eru sett í geymslu skaltu nota nær-innrauðan rakamæli til að prófa hverja lotu. Hráefni með meira en 15% rakainnihald þarf að þurrka í 13-14% með lághitaþurrkara (hitastig 45-55 gráður, til að forðast próteinafvæðingu). Settu upp rakaskynjara á netinu í hrærivélinni til að fylgjast með rakainnihaldi hráefna eftir blöndun í rauntíma. Ef rakainnihaldið er of lágt (<12%), add a small amount of deionized water (0.5-1kg per 100kg of raw materials) through a spray device. If the moisture content is too high (>15%), lengja blöndunartímann (með því að nota hitaleiðni blöndunartækisins til að draga úr rakainnihaldi) til að tryggja að rakainnihaldið sé stöðugt við 13-14%.

 

 

 

 

 

MIKIM státar af víðtækri reynslu í framleiðslulínum fyrir alifuglafóðurpillur, sem dregur verulega úr tíðni alifuglasjúkdóma. Búnaður þess er ekki aðeins mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum innanlands heldur einnig fluttur út til Suðaustur-Asíu, Evrópu, Afríku og Suður-Ameríku, og á sér góðan orðstír á alþjóðavettvangi. Þessi alþjóðlega viðvera sýnir ekki aðeins aðlögunarhæfni og samkeppnishæfni vara sinna, heldur sýnir hún einnig reynslu fyrirtækisins í að laga sig að fjölbreyttum markaðsstöðlum og flutningsaðstæðum, sem gerir því kleift að bjóða upp á stöðuga aðfangakeðju fyrir erlenda viðskiptavini sína. Hvort sem það þjónar stórum innlendum bæjum eða fóðurfyrirtækjum yfir-landamæri, þá getur MIKIM nýtt alþjóðlegt þjónustunet sitt til að tryggja samræmda,-gæðaupplifun.

 

Fyrir frekari upplýsingar um vinnsluflæðishönnun, skipulag búnaðar, byggingaráætlanir verksmiðjunnar, verðlagningu einstakra búnaðar eða tillögur að fullkomnum verkefnum, vinsamlegast hafðu samband við okkur!!!

 

 

 

1. Hvert er verðið á framleiðslulínu fyrir gæludýramjölköggla?

Verðið er á bilinu $11.000-$33.000

2. Veitir þú viðhaldsþjónustu fyrir viðskiptavini þína?
Já, við bjóðum viðskiptavinum okkar alhliða viðhaldsþjónustu eftir-sölu.

 

 

Hafðu samband núna