Saga - Þekking - Upplýsingar

Hver eru nokkur algeng vandamál og lausnir við gerð gæludýrafóðursvéla?

The core causes of a sudden drop in the production capacity of wet pet food machines need to be investigated from three aspects: equipment, parameters, and raw materials. Equipment wear is the primary cause. Wear exceeding 0.5mm on the thread edges of a twin-screw extruder leads to decreased raw material conveying efficiency. Wear on the inner wall of the barrel increases the clearance between the extruder and the screw (normally ≤0.3mm), preventing sufficient pressure from pushing the raw material forward. Long-term use can cause material residue to clog the die orifices, reducing the discharge area and indirectly leading to a decrease in production capacity. Imbalanced parameter settings are also significant. Excessively low extrusion section temperature results in poor raw material flowability, increasing conveying resistance. The screw speed is not adjusted according to the characteristics of the raw material; for example, using low speed parameters for grain feed when producing high-protein feed. A mismatch between the feeder and screw speed leads to insufficient feed volume, causing the machine to "not be fully utilized." Fluctuations in raw material condition also affect production capacity. High moisture content (>18%) eykur seigju, lengir dvalartíma í tunnunni. Ójöfn blöndun hráefna, með of hátt trefjainnihald á sumum svæðum, veldur flutningsstíflum.

 

Til að leysa skyndilega lækkun á framleiðslugetu extruder véla fyrir gæludýrafóður, ætti að fylgja meginreglunni um að "byrja á því auðvelda og flytja síðan í það erfiða". Fyrst skaltu athuga ástand hráefnisins, mæla rakainnihald og blanda einsleitni. Ef rakainnihaldið er of hátt skaltu sól-þurrka eða ofn-þerra það; ef blöndunin er ójöfn skaltu blanda henni aftur. Í öðru lagi, fínstilltu færibreytustillingar, stilltu útpressunarhitastigið í samræmi við hráefnisgerðina (hækkaðu það í 140-150 gráður fyrir próteinríkt fóður) og aukið samtímis skrúfuhraðann (10%-15% hærri en upprunalega færibreytan), tryggðu að fóðrunarhraði og skrúfuhraði séu samstilltir (fóðurhraði passar við skrúfuflutningsgetu). Ef framleiðslugetan batnar ekki eftir aðlögun breytu skaltu stöðva vélina og athuga hvort slit á búnaði sé: mæla skrúfuþykktina með míkrómetra; skrúfur með of mikið slit þarf að gera við með suðu eða skipta út; mæla bilið milli tunnunnar og skrúfunnar; ef það fer yfir vikmörk, skiptu um tunnubussinguna; Taktu mótið í sundur, hreinsaðu stífluðu götin með sérstakri hreinsunál og skiptu um mjög slitna teppi ef þörf krefur. Eitt fyrirtæki, í gegnum þetta ferli, komst að því að slit á skrúfum og stíflu á deyja ollu sameiginlega minnkandi framleiðslugetu; eftir viðgerð fór framleiðslugetan aftur í 780 kg/klst.

 

Til að koma í veg fyrir skyndilegt fall í framleiðslugetu þarf að koma á fót búnaði til að fylgjast með sliti. Mældu skrúfuna-tunnuna vikulega, athugaðu stíflu mótaropsins mánaðarlega og prófaðu og skráðu slit á skrúfum ársfjórðungslega; Prófaðu nákvæmlega raka og kornastærð hráefna áður en þau eru sett í geymslu og bannað er að setja óhæft hráefni í framleiðslu; stofna færibreytuskrár og þróa sérstakar færibreytutöflur fyrir mismunandi formúlur til að forðast handahófskenndar færibreytur.

 

Tengdur búnaður

 

Floating Pellet Feed Production LineFloating Pellet Feed Production LineAquatic Shrimp Feed Pellet Production LineDog Food Maker

 

um Okkur

 

Framleiðslulínur MIKIM fyrir fiskafóðurköggla og stuðningsvélar bjóða upp á frábært gildi fyrir peningana. Þeir eru ekki aðeins á viðráðanlegu verði, útiloka álagningu milliliða og gera litlum og meðalstórum-fyrirtækjum (SME) og fiskeldismönnum kleift að kaupa heildarsett af búnaði á sanngjörnum kostnaði, heldur státa þeir einnig af einstakri skilvirkni. Fullkomlega sjálfvirka ferlinu, allt frá mölun hráefnis og nákvæmri blöndun innihaldsefna til útpressunar og þroskunar, er lokið í einu samfelldu flæði. Þetta leiðir til mikils gelatínunarhraða sterkju og samræmdrar kögglamyndunar, sem bætir verulega framleiðslu skilvirkni og fóðurgæði, sem raunverulega nær "lítil kostnaður, mikil framleiðsla." Að velja MIKIM fiskfóðurkögglaframleiðslulínu þýðir að þú getur notið alhliða fyrir-sölu og eftir-þjónustu, þar á meðal 24-tíma þjónustuver á netinu, eins-árs ábyrgð á allri vélinni, faglegri uppsetningu á staðnum, gangsetningu og viðhaldi og stöðugu framboði varahluta. Viðskiptavinir geta keypt af öryggi og notað með hugarró, bæði með frábæru virði og þjónustugæði!

 

Heimsókn viðskiptavina

20240314111739

Heiðursvottorð

 

Certificate of Honor

Ef þú vilt fræðast meira um MIKIM vélar, vinsamlegast hafðu samband við okkur. Við bjóðum upp á eina-þjónustu og fögnum fyrirspurnum þínum!!!

Hafðu samband núna

Hringdu í okkur

Þér gæti einnig líkað