Hver eru lykilatriðin við að keyra fiskafóðurspressuvélina í köldu veðri?

 

 

Þegar þeir nota extruders á veturna hafa margir framleiðendur uppgötvað vandamál með fóðurköggla, svo sem lágt þensluhraða, gróft yfirborð og auðvelt brot. Til dæmis getur stækkunarhraði fljótandi vatnafóðurs, sem upphaflega náði 90%, farið niður fyrir 70% á veturna, eða jafnvel sökkt köggla, sem leiðir til kvartana frá fiskeldisvinum. Þetta er ekki vandamál með færibreytustillingar extrudersins; frekar, það er sveiflukennt rakainnihald og lágt hitastig hráefna á veturna sem hefur áhrif á útpressunarferlið, sem krefst alhliða eftirlits frá formeðferð hráefnis til aðlögunar á breytum.

 

 

1. For-þurrkun og hitavarðveisla hráefna: Forðist of mikinn raka og lágan hita.

 Ástæða: Raki vetrarloftsins er hár (hlutfallslegur raki í suðurhluta Kína getur farið yfir 85% á veturna). Hráefni (eins og sojamjöl og klíð) gleypa auðveldlega raka úr loftinu, sem gæti aukið rakainnihald þeirra úr venjulegu 12%-14% í 16%-18%. Hráefni með miklum raka hafa tilhneigingu til að klessast við lágt hitastig, sem gerir það að verkum að erfitt er að pressa þau jafnt út þegar þau fara inn í pressuvélina, sem leiðir til ójafnrar þenslu. Ennfremur lækkar lágt hráefnishitastig (til dæmis getur maís aðeins 5 gráður þegar það er fjarlægt úr vörugeymslunni) heildarhitastigið í extruder tunnu, sem hefur áhrif á gelatínmyndun og stækkun sterkju.

 

 Athugið: Fyrir geymslu skal þurrka hráefni í þurrkara (þurrkunarhiti 65-75 gráður) til að stjórna raka í 12%-13% (prófaðu á staðnum með hraðvirkum rakamæli). Á meðan á geymslu stendur, settu hitatæki (svo sem heitt lofthitunarrör stillt á 15-20 gráður) í hráefnissílóið til að koma í veg fyrir rakaupptöku og of lágt hitastig. Áður en hráefni er flutt skal vefja tunnuna með einangrun til að koma í veg fyrir frekari hitafall meðan á flutningi stendur.

 

 

2. Stilling á hitastigi og hraða extruder: Að bæta upp hitatapi af völdum lágs hitastigs

 Ástæða: Vegna lágs umhverfishita á veturna dreifir útpressunartunnan varma yfir 30% hraðar en á sumrin. Ef framleiðsla heldur áfram í samræmi við sumarbreytur (td 120 gráðu hitastig í tunnu, 300 snúninga hraða á skrúfu) getur raunverulegt hitastig tunnu lækkað í 100-105 gráður. Þetta hefur í för með sér ófullnægjandi dvalartíma hráefnisins í tunnu, ófullnægjandi gelatíngerð sterkju og minnkað þensluhlutfall. Ennfremur leiðir lágt hitastig til lélegrar vökva hráefnis og of mikill skrúfuhraði getur auðveldlega valdið því að hráefnið "sleppi" í tunnuna og kemur í veg fyrir að nægur þrýstingur myndast.

 

 Athugið: Aukið hitastig útpressunarhluta um 10-15 gráður miðað við sumarhita (td úr 120 gráður í 130-135 gráður). Haltu þessu hitastigi með því að auka rafhitunaraflið eða draga úr hitaleiðni (td umbúðir með einangrun). Dragðu úr skrúfuhraðanum á viðeigandi hátt (td úr 300 snúninga á mínútu í 260-280 snúninga á mínútu) og lengdu dvalartíma hráefnisins í tunnunni (úr 20 sekúndum í 25-30 sekúndur) til að tryggja nægilega sterkju gelatíngerð. Ef þú framleiðir fljótandi vatnafóður skaltu auka hitastig pressunnar (frá 110 gráður í 120 gráður) til að auka flotkúluna.

 

 

 

3.Stjórna kælihraða: Forðastu sprungur köggla vegna mikils hitamun.

 Ástæða: Á veturna er kalt loft sem dregið er inn í kælirinn kalt (hugsanlega allt niður í -5 gráður). Ef þær eru kældar með sama loftflæðishraða sumarsins (td 4000 m³/klst.), munu heitu kögglar (90-100 gráður) eftir stækkun (líklega 90-100 gráður) fljótt kólna í 15-20 gráður. Þessi mikli hitamunur veldur ójafnri streitu innan kögglana, sem leiðir til sprungna (sprunguhraði eykst úr 5% á sumrin í yfir 18% á veturna). Ennfremur veldur lítill raki í köldu loftinu of miklu rakatapi frá kögglunum (frá 12% niður í 9%), sem hefur áhrif á smekkleika þeirra.

 

 Athugið: Minnkaðu loftrúmmál kæliviftu (um 25%-30% miðað við sumar, td í 3000 m³/klst.) og lengdu kælitímann (úr 12 mínútum á sumrin í 18 mínútur á veturna) til að leyfa kögglunum að kólna hægt niður í stofuhita (með hitamun sem er Minna en eða jafnt og 3 gráður). Settu upp forhitunarbúnað (td rafmagnshitara til að hita kalda loftið upp í 12-15 gráður) við kælara loftinntakið til að hægja á kælingu köggla. Prófaðu kögglana fyrir raka eftir kælingu. Ef rakainnihaldið er undir 10% skaltu bæta við litlu magni af olíu (1%-2%) með úða til að fylla á raka og næringarefni.

 

 

 

 

 

 

 

MIKIM státar af víðtækri reynslu í framleiðslulínum fyrir alifuglafóðurpillur, sem dregur verulega úr tíðni alifuglasjúkdóma. Búnaður þess er ekki aðeins mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum innanlands heldur einnig fluttur út til Suðaustur-Asíu, Evrópu, Afríku og Suður-Ameríku, og á sér góðan orðstír á alþjóðavettvangi. Þessi alþjóðlega viðvera sýnir ekki aðeins aðlögunarhæfni og samkeppnishæfni vara sinna, heldur sýnir hún einnig reynslu fyrirtækisins í að laga sig að fjölbreyttum markaðsstöðlum og flutningsaðstæðum, sem gerir því kleift að bjóða upp á stöðuga aðfangakeðju fyrir erlenda viðskiptavini sína. Hvort sem það þjónar stórum innlendum bæjum eða fóðurfyrirtækjum yfir-landamæri, þá getur MIKIM nýtt sér alþjóðlegt þjónustunet sitt til að tryggja samræmda,-hágæða upplifun.

 

Fyrir frekari upplýsingar um vinnsluflæðishönnun, skipulag búnaðar, byggingaráætlanir verksmiðjunnar, verðlagningu einstakra tækja eða tillögur að heildarframkvæmdum, vinsamlegast hafðu samband við okkur!!!

 

 

 

1. Hvað er verðið á fljótandi fiskfóðurvélinni?

Verðið er á bilinu $5.000-$18.000

2. Veitir þú viðhaldsþjónustu fyrir viðskiptavini þína?
Já, við bjóðum viðskiptavinum okkar alhliða viðhaldsþjónustu eftir-sölu.

 

 

Hafðu samband núna