Hvernig virka hausinn og þrýstivalsinn á vél sem framleiðir kjúklingaköggla?

Nov 25, 2025

Skildu eftir skilaboð

Deyjahausinn og þrýstivalsarnir í dýrafóðurkögglaverksmiðju eru íhlutirnir sem hafa beint samband við hráefnin og klára útpressunarmótunina. Byggingarsamhæfi þeirra, hörku efnis og yfirborðsmeðferðarferlar ákvarða sameiginlega gæði köggla, skilvirkni framleiðslu búnaðar og tíðni þess að skipta um slithluta.

Kjarninn í burðarhönnun deyjahaussins liggur í deyjaholunum og rásunum. Þvermál deyjaholanna er ákvarðað í samræmi við fóðurtegundina; til dæmis eru 2-2,5 mm notaðir fyrir grísafóður og 4-5 mm fyrir nautgripafóður. Dreifing deyjaholanna verður að vera jöfn til að tryggja jafnvægi á krafti við útpressun þrýstivals og forðast of hraðan staðbundinn slit. Rásarbyggingum er skipt í beinar-holur og þrepalegar tegundir. Bein-holubygging er einföld og auðveld í vinnslu, hentug til að vinna kjarnfóður; þrepaða rásir eru með stærra inntaksþvermál sem minnkar smám saman í átt að innra hlutanum, dregur úr mótstöðu gegn innkomu hráefnis, dregur úr hættu á stíflu og hentar betur fyrir gróft trefjahráefni. Þykkt deyjahaussins þarf líka að passa vel saman, venjulega 8-12 sinnum þvermál deyjaholsins. Of mikil þykkt getur valdið því að hráefnið haldist of lengi í rásunum, sem leiðir til ofhleðslugerðar; ófullnægjandi þykkt leiðir til ófullnægjandi útpressunarþrýstings og lausra köggla.

Byggingarhönnun þrýstivalsanna í alifuglakúlugerðarvél beinist að yfirborðsformgerð þeirra og skafttengingaraðferð. Rúlluyfirborðið er oft með áferð, röndótt eða demantsmynstur til að auka núning við hráefnið, koma í veg fyrir að renni við útpressun og bæta fóðrun skilvirkni. Aðlaga þarf dýpt og þéttleika áferðarinnar í samræmi við hráefnið. Grunn áferð (0,5-1mm dýpt) er notuð við vinnslu á blautu efni til að koma í veg fyrir viðloðun efnis; djúp áferð (1-1,5 mm dýpt) er notuð við vinnslu á þurru efni til að auka griphæfileika. Þrýstivalsinn er tengdur meginhluta vélarinnar með valsskafti. Legur eru settar upp á báðum endum skaftsins til að tryggja sveigjanlegan snúning rúllunnar. Sumar vélar eru einnig með stillanlegt keflisskaft, sem gerir kleift að stilla bilið á milli keflunnar og deyjahaussins í samræmi við slit deyja, sem tryggir hámarks útpressunaráhrif.

Efnisval skiptir sköpum fyrir endingu deyjahaussins og þrýstivalsins. Venjuleg mót eru að mestu gerðar úr 45# stáli, sem, eftir að slökkt hefur verið, getur náð hörku upp á HRC45-50, hentugur fyrir framleiðslu í litlum-skala. Meðal- til stór-framleiðsla krefst málmblöndur úr stálblendi, eins og Cr12MoV, með hörku sem er aukin í HRC55-60 og endingartíma sem er 3-5 sinnum lengri en venjuleg mót. Þrýstivalsinn er venjulega samsvörun við mótið, úr hákrómsteypujárni eða álstáli, með yfirborðshörku aðeins lægri en teningurinn til að forðast harða árekstra sem myndu flýta fyrir sliti.

Meðan á notkun stendur mynda deyjan og þrýstivalsinn „útþrýstihólf“. Eftir að hráefnið fer inn í hólfið er það þjappað með valdi undir hlutfallslegum snúningi þeirra tveggja. Sterkjan í hráefninu gelatínist, framleiðir seigju, og undir þrýstingi fer hún í gegnum deyjagötin til að mynda súlulaga agnir, sem að lokum eru skornar í agnir af ákveðinni lengd af skerinu. Það skiptir sköpum að stilla bilið á milli tveggja. Venjulegt bil ætti að vera stjórnað á milli 0,1-0,3 mm. Of stórt bil leiðir til ófullnægjandi útpressunarþrýstings og lausra agna; of lítið bil mun flýta fyrir sliti og stytta endingartímann.