Saga - Fréttir - Upplýsingar

Hverjar eru helstu orsakir duftkenndra leifa og grófs yfirborðs lokavöru frá fiskimjölsframleiðslulínum?

 

ástæða

 

1. Hráefnis- og aðhaldsstig: Ófullnægjandi seigfljótandi efni í hráefnum (td maís- eða hveitiinnihald<30%, lacking starch and colloids), insufficient steam addition during conditioning (steam <100kg per ton of raw material), and excessively low moisture content in the conditioned material (<20%). Insufficient viscous substances prevent the raw material particles from binding together, leading to easy powdering after molding; low steam and low moisture content result in dry and loose materials that cannot form a compact structure during extrusion, resulting in a rough surface.

 

2.Expansion molding stage: Wear on the inner wall of the ring die orifice (roughness Ra > 1.6μm), wear on the surface pattern of the pressure roller (pattern depth < 0.5mm), and excessively high extrusion speed of the extruder (>10m/mín). Grófleiki á innri vegg deyjaopsins veldur því að yfirborð agnanna er rispað við útpressun, sem leiðir til ójafns yfirborðs; slit á þrýstivalsmynstrinu kemur í veg fyrir skilvirkt efnisgrip, sem leiðir til ófullnægjandi útpressunarþrýstings og lausrar agnabyggingar; hár útpressunarhraði leiðir til stutts myndunartíma efnisins innan deyjaopsins, sem leiðir til óslétts yfirborðs.

 

3. Cooling and processing: Excessive cooling fan speed (>5m/s), excessive cooling time (>15 mínútur), og skortur á fituhúð á fullunna vöru. Of mikill viftuhraði blæs fínu dufti frá yfirborði agna og veldur hröðu rakatapi, sem gerir agnirnar þurrar og brothættar; of mikill kælitími leiðir til óhóflegs vatnstaps, aukinnar stökkleika og auðveldar duftlosun; fituhúð myndar hlífðarfilmu á yfirborð agnanna og fjarvera hennar eykur duftlosun.

 

Shimp Feed Manufacturing MachineElectric Rabbit Feed Extruder MachineCommercial Fish ExtruderFish Feed Pellet Machine Extrusion Production Line

 

Lausn

 

1. Umbætur á hráefnisvinnslu:

Skiptið um púðunarskjáinn til að auka agnastærð hráefnisins í 80-100 möskva (notaðu sigtigreiningartæki til að tryggja að yfir 95% agna fari í gegnum 80 möskva sigti). Ef grófar agnir eru eftir eftir mulning, athugaðu slit mulninghamaranna (skipta þarf um hamar sem eru slitnir meira en 5 mm).

Ef hlutfall gróftrefja sem bætt er við er hátt, mulið fyrst gróft trefjahráefnið sérstaklega í yfir 100 möskva með því að nota ofurfínn duftara áður en því er blandað saman við önnur hráefni. Að öðrum kosti má bæta við 0,3%-0,5% natríumkarboxýmetýlsellulósa (CMC) sem bindiefni við blöndun til að bæta seigju og samheldni efnisins.

 

2. Aðlögun aðgerðarferlis:

Auktu gufuálagið, stjórnaðu því í 60-70 kg á hvert tonn af hráefni. Auka samtímis hitastigið í 100-110 gráður til að tryggja að sterkjuhleypingu nái 80% -90% (sannanlegt með sterkjugelatínunarprófun).

Stilltu horn hárnæringarblaðsins (frá 30 gráður til 45 gráður) til að bæta einsleitni blöndunar og tryggðu að engin svæði séu með þurru eða blautu efni. Eftir að það hefur verið rakað ætti efnið að vera slétt og laust við korn þegar það er hnoðað í höndunum.

 

3. Hagræðing á útpressunarmótunarferlinu:

Dragðu úr skrúfuhraða þrýstibúnaðarins í 350-450 sn./mín. til að lengja dvalartíma efnisins í útpressunarhólfinu (tryggðu dvalartíma 20-30 sekúndur), sem gerir efnið kleift að vera að fullu pressað út og mótað;
Taktu hringdúfuna í sundur og notaðu fínan sandpappír (800 grit eða hærra) til að pússa innri vegg deyjagatsins til að fjarlægja rispur og leifar af efni. Eftir fægingu skaltu hreinsa deyjaholið með þjappað lofti til að tryggja að innri veggurinn sé sléttur;
Skoðaðu yfirborð þrýstivalsins. Ef mynstrið er slitið eða það eru beyglur skaltu skipta um þrýstirúlluhúðina. Eftir uppsetningu skal stilla bilið milli þrýstivals og hringdeyja í 0,1-0,2 mm til að tryggja jafnan þrýsting.

 

Lokavörusýning

 

animal food samples display

 

um Okkur

 

MIKIM er há-tæknifyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu. Fóðurútpressunarbúnaður þess notar há-hita, háan-þrýstingsferli, sem dauðhreinsar, bætir blástursþéttleika og meltanleika og sparar 8%-15% fóðurkostnað. Þvermál köggla er stillanlegt frá 1-16 mm og það er með stjórnanlega skurði og fljótandi stillingu til að henta þörfum fisks, rækju, krabba og gæludýrafóðurs. Kjarnaíhlutir eru fengnir frá alþjóðlegum vörumerkjum og gangast undir sérstaka meðferð, sem tryggir stöðugleika og endingu á sama tíma og jafnvægi er á milli öryggi, skilvirkni og hugarró.

 

Hæfni og heiður

 

资格和荣誉

 

Heimsókn viðskiptavina

 

202310181725285799

202308161533126192

 

 

Algengar spurningar

 

1. Hvert er verðið á framleiðslulínu fiskmjölsköggla?

Verðið er á bilinu $25.000-$65.000


2. Veitir þú viðhaldsþjónustu fyrir viðskiptavini þína?
Já, við bjóðum viðskiptavinum okkar alhliða viðhaldsþjónustu eftir-sölu.

 

Hafðu samband núna

Hringdu í okkur

Þér gæti einnig líkað