Hvert er ferlið við framleiðslulínu fóðurköggla?

Þetta búnaðarsett inniheldur aðallega lykilbúnað eins og mulningsvélar, blöndunartæki, kyrnunarvélar, kælara og skimunarvélar. Samstarf þeirra myndar fullkomið framleiðsluferli. Hér að neðan skulum við skoða þetta ferli nánar.
Í fyrsta lagi fara hráefnin inn í mulningsvélina til bráðabirgðavinnslu. Krossarinn er upphafspunktur allrar framleiðslulínunnar. Meginverkefni þess er að brjóta stóra bita af hráefni eins og maís, sojabaunum o.fl. í litlar agnir sem henta til síðari vinnslu. Lykillinn að þessu skrefi er að tryggja einsleitni hráefnanna og stærð brotanna til að auðvelda síðari blöndun og kornun.

Næst fer mulið hráefni inn í hrærivélina til blöndunar. Meginhlutverk blöndunartækisins er að blanda saman mismunandi tegundum hráefna í ákveðnu hlutfalli til að mynda einsleitar fóðuragnir. Þetta skref krefst nákvæmrar stjórnunar á hlutföllum ýmissa hráefna til að tryggja næringarjafnvægi lokaafurðarinnar.
Blandað hráefni er kornað í gegnum kornunarvél. Meginhlutverk kögglaverksmiðjunnar er að þjappa blautum og mjúkum fóðurköglum í harða fóðurköggla. Í þessu skrefi þarf að huga að því að stilla hitastig og þrýsting til að tryggja gæði og afköst fóðurköggla.
Kögglaðu fóðurkúlurnar eru kældar í gegnum kælirinn. Meginhlutverk kælirans er að kæla niður háhita fóðuragnirnar til að auðvelda síðari skimun og pökkun. Í þessu skrefi þarf að huga að því að stjórna kælihraða og hitastigi til að koma í veg fyrir að fóðuragnirnar eldist of hratt eða verði of harðar.
Að lokum eru kældu fóðuragnirnar skimaðar með skimunarvél til að fjarlægja óhreinindi og litlar agnir og síðan pakkað og innsiglað. Þetta skref krefst athygli til að tryggja gæði vöru og heilsuöryggi.