Hvert er framleiðsluferlið og aðalbúnaðurinn fyrir rækju- og krabbafóður?

Nov 27, 2025

Skildu eftir skilaboð

Einstök vaxtareiginleikar krabbadýra eins og rækju og krabba gera verulega meiri kröfur til eðliseiginleika og næringarsamsetningar fóðurs þeirra samanborið við venjulegt vatnafóður. Þess vegna verður fljótandi gæludýraframleiðslulínan að vera hönnuð í því skyni að „bæta froðuþol og auka næringarefnasöfnun,“ fyrst og fremst þar á meðal sérstakt hráefnisvinnsla, nákvæm innihaldsefnasamsetning, háþrýstingskögun og þurrkun við lágt-hitastig. Uppsetning búnaðar verður að leggja áherslu á "tæringarþol og mikla nákvæmni."

Sérstakt hráefnisvinnslustig er kjarninn í sérfóðri fyrir vatn. Rækju- og krabbafóður þarf mikið kalsíuminnihald og hráefnum eins og skeljadufti og fiskbeinamjöli er bætt við. Þetta hráefni verður að mala í 100 möskva eða hærra fínleika með kúlumylla til að tryggja jafna kalkdreifingu og auðvelda frásog. Mölunartíminn í kúlumyllunni er stjórnaður við 2-3 klukkustundir og hlutfallið sem samræmist fínleika verður að vera yfir 95%. Dýrapróteinhráefni eins og fiskimjöl og rækjumjöl eru hætt við að frásogast raka og skemmist, sem krefst loftþurrkunar við lágt hitastig 50-60 gráður, með rakainnihaldi undir 8%. Samtímis er lokað færibandakerfi notað til flutnings til að koma í veg fyrir oxun af völdum snertingar við loft. Að auki þurfa sum hráefni örhylkja til að umlykja hitaviðkvæma hluti eins og C-vítamín og EPA, sem kemur í veg fyrir tap við vinnslu. Hjúpunarbúnaðurinn notar úðaþurrkunarvél með inntakslofthita 180 gráður og úttakshitastig 80 gráður, sem tryggir 90% hjúpunarhraða.

Nákvæm hlutföll innihaldsefna og háþrýstingskögglun ákvarða gæði fóðursins. Fullsjálfvirkt vigtunarkerfi er notað til hlutfalls, búið meira en 10 skömmtunartunnum til að geyma mismunandi hráefni. Há-hráefni eins og skeljaduft eru vigtuð með vog með 0,01 kg nákvæmni vigtarskynjara, sem tryggir að kalsíuminnihaldsskekkjunni sé stjórnað innan ±0,2%. Notaður er tvískiptur -hrærivél til að blanda, með blöndunartímanum framlengdur í 5-6 mínútur til að tryggja jafna dreifingu snefilefna. Pelletizing er lykillinn að því að bæta froðuþol. Valin er háþrýstihringkögglamylla með-háþrýstingi, þar sem vinnuþrýstingurinn er aukinn í 15-20MPa, hringopið 2-3 mm og þjöppunarhlutfallið 1:8-1:10. Háþrýstingur þéttir fóðurkögglana og dregur úr vatnstapi. Aðlögunarferlið fyrir kögglun notar þriggja þrepa hárnæringu, sem hækkar hitastigið smám saman í 110-120 gráður og stjórnar rakastiginu við 17% -19%, sem tryggir fulla gelatíngerð sterkju og myndun stöðugrar uppbyggingu.

Þurrkunar-, kæling- og skoðunarferlar fullunnar vöru leggja áherslu á nákvæma athygli á smáatriðum. Netbeltaþurrkur er notaður með skiptingu hitastýringar: 60-70 gráður á fóðrunarsvæðinu, 70-80 gráður á miðsvæðinu og 50-60 gráður á losunarsvæðinu, með þurrktíma 30-40 mínútur. Þetta kemur í veg fyrir að há hiti skemmir hjúpuðu íhlutina, sem leiðir til endanlegt rakainnihald upp á 10%-11%. Kæling notar lághita loftkælingu með vindhraða stjórnað við 1-2 m/s, sem lækkar hitastigið hægt niður í stofuhita til að koma í veg fyrir sprungur í köglum. Fullunnin vara fer í gegnum niðurdýfingarþolspróf (rækjufóður verður að vera á kafi í vatni í að minnsta kosti 40 mínútur án þess að sundrast) og prófun á næringarþáttum. Eftir að hafa staðist þessar prófanir er fóðrinu sjálfkrafa pakkað með vatnsheldri og rakaheldri samsettri filmu til að tryggja varðveislu þess meðan á geymslu stendur.

Af hverju að velja okkur?

MIKIM þrýstipressan er eingöngu smíðaður úr matvæla-304 ryðfríu stáli, uppfyllir að fullu hreinlætisstaðla matvælavinnslu. Það er tæringarþolið-, auðvelt að þrífa það og útilokar hugsanlega mengun við upptökin. Kjarnaskrúfan er úr hágæða álstáli með sérstakri hitameðferð, sem býður upp á framúrskarandi slitþol og tæringarþol. Ásamt samþættri byggingarhönnun lengir þetta endingartíma þess verulega. Öll vélin hefur staðist CE og ISO alþjóðleg viðurkennd vottun, samræmist alþjóðlegum gæðastöðlum og tryggir öruggari og áreiðanlegri vinnslu.