Veldur gölluð virkni kögglakvörnarinnar fyrir kjúklingafóður vandamála við fóðurúðun?
Skildu eftir skilaboð
Mörg vandamál við að úða efni stafa af óviðeigandi aðgerðum manna-til dæmis, að fóðra efni beint án þess að forhita vélina eða skyndilega auka fóðurhraðann. Efnið getur ekki lagað sig í tunnunni og mun sprauta út. Margir byrjendur vita ekki um réttar verklagsreglur og falla auðveldlega í þessar gildrur.
Hvers vegna er efni sprautað út án forhitunar?
Á veturna eða eftir að vélin hefur verið aðgerðalaus í langan tíma er hitastig tunnu og skrúfa mjög lágt (eins og stofuhiti, svo sem undir 10 gráður). Ef þú bætir við efni beint, mun það festast við kalda skrúfuna og tunnuna, eins og "ís sem er fastur á hendinni þinni," kemur í veg fyrir að það sé ýtt áfram og veldur því að það hrannast upp við fóðurinntakið og sprautast út. Lausn: Forhitaðu vélina áður en þú byrjar - kveiktu á tunnuhitunarbúnaðinum til að hækka hitastig tunnunnar í 50-60 gráður (athugaðu með hitamæli), og láttu mótorinn samtímis ganga í lausagangi í 5 mínútur til að hita skrúfuna og tunnuna áður en hægt er að fóðra efni.
Af hverju er fóðrið að úða efni þegar fóðrunarhraðinn er of mikill?
Allt í einu of mikið aukinn hraða fóðrunarbúnaðarins (td úr 20 snúningum á mínútu í 50 snúninga á mínútu) veldur því að hráefnið fer of hratt inn. Skrúfan í tunnunni þolir ekki álagið sem veldur því að efnið safnast fyrir neðan inntakið og sprautast út. Lausn: Fóðrun ætti að vera smám saman. Þegar vélin er ræst skal fyrst stilla hraða fóðrunar á lægstu stillingu (td 15 snúninga á mínútu). Þegar hráefnið fer vel inn í tunnuna og kögglurnar koma eðlilega út skaltu auka hraðann smám saman (auka um 5 snúninga á mínútu í hvert skipti) þar til nauðsynlegri framleiðslugetu er náð.
Af hverju spreyjast efni út næst þegar kveikt er á vélinni ef hún er ekki þrifin eftir lokun?
Tunnan og hringdeyjan voru ekki hreinsuð eftir síðustu framleiðslukeyrslu og hertu afgangsefnið festist inni. Næst þegar vélin er ræst getur nýja efnið ekki ýtt hertu gamla efninu út, sem veldur því að það sprautast út úr fóðurinntakinu. Lausn: Hreinsaðu alltaf fyrir lokun – slökktu fyrst á fóðrinu og láttu efnið í tunnunni renna alveg út. Bættu síðan litlu magni af þurru efni (eins og maíssterkju) við fóðurinntakið og hafðu það aðgerðalaust í 5 mínútur til að fjarlægja allt efni sem eftir er. Að lokum skaltu taka hringdeygjuna í sundur og hreinsa leifarnar úr götunum.
Yfirlit yfir rétta verklagsreglur
Ræsing-upp: Forhitaðu tunnuna → aðgerðalaus mótor → Hæg fóðrun → Aukið hraðann smám saman; Meðan á framleiðslu stendur: Haltu stöðugum fóðrunarhraða, forðastu skyndilegar hækkanir; Lokun: Hreinsaðu hráefni → Hreinsaðu tunnuna → Hreinsaðu hringdiska.




Af hverju að velja okkur
MIKIM státar af víðtækri reynslu í framleiðslulínum fyrir alifuglafóðurpillur, sem dregur verulega úr tíðni alifuglasjúkdóma. Búnaður þess er ekki aðeins mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum innanlands heldur einnig fluttur út til Suðaustur-Asíu, Evrópu, Afríku og Suður-Ameríku, og á sér góðan orðstír á alþjóðavettvangi. Þessi alþjóðlega viðvera sýnir ekki aðeins aðlögunarhæfni og samkeppnishæfni vara sinna, heldur sýnir hún einnig reynslu fyrirtækisins í að laga sig að fjölbreyttum markaðsstöðlum og flutningsaðstæðum, sem gerir því kleift að bjóða upp á stöðuga aðfangakeðju fyrir erlenda viðskiptavini sína. Hvort sem það þjónar stórum innlendum bæjum eða fóðurfyrirtækjum yfir-landamæri, þá getur MIKIM nýtt alþjóðlegt þjónustunet sitt til að tryggja samræmda,-gæðaupplifun.
Fyrir frekari upplýsingar um vinnsluflæðishönnun, skipulag búnaðar, byggingaráætlanir verksmiðjunnar, verðlagningu einstakra búnaðar eða tillögur að fullkomnum verkefnum, vinsamlegast hafðu samband við okkur!!!








